WIR SIND

Visione E Automazione (VEA) wurde 1992 mit dem Ziel gegründet, künstliche Seh- und Automatisierungssysteme herzustellen.

HQV (High Quality Vision)-Bildverarbeitungssysteme sind weltweit die ersten, die einen PC, eine SPS, eine HMI (konfigurierbares Bedienfeld) und einen Achsregler integrieren. Alles einfach und unmittelbar durch den Benutzer konfigurierbar.

I integrierte Bildverarbeitungssysteme erhebliche Kosten- und Zeitvorteile mit sich bringen.

Aufnahme der Tätigkeit der Konstruktion und Herstellung von Robotermaschinen mit integrierten Visionssystemen 

Das Experimentieren mit neuen neuronalen Logiken, die im Bereich des künstlichen Sehens angewandt werden, hat im Jahr 2000 das erste integrierte Sehsystem hervorgebracht.

VEA ist das erste Unternehmen der industriellen Bildverarbeitung in Italien, das die Qualitätszertifizierung UNI EN ISO 9001 für Design, Produktion, Vertrieb und Service von Bildverarbeitungssystemen erhalten hat.

Die VEDO-Produktlinie für die industrielle Bildverarbeitung wurde 2004 eingeführt. Leistungsstark, bequem und einfach zu bedienen.

VEA entwickelt die erste hybride Logik der künstlichen Intelligenz, um die Zuverlässigkeit von neuronalen Netzen zu erhöhen.

Hybride Logik der künstlichen Intelligenz wird in der neuen HQV-PPM (High Quality Vision -Teil für Million) Reihe von Bildverarbeitungsprodukten verwendet, um ein hohes Maß an Zuverlässigkeit zu erreichen.

Das Visionssystem IVIS (Intelligent Vision System) wurde 2011 geboren. Ein sehr leistungsstarker Motor, der das Bildverarbeitungssystem in eine echte Einheit zur Qualitätskontrolle und Messung verwandelt. 

Die VEA beginnt die Zusammenarbeit mit dem Forschungszentrum Arelab.

VEA startet das Projekt Intelligent Forging (Ifo), das einen gesamten Schmiedeprozess mit Hilfe von Computervision und Logik der künstlichen Intelligenz steuert.

VEA beginnt mit der Produktion von CheckBox-Maschinen zur Qualitätskontrolle und Messung, die vollständig auf dem Ivis-Visionssystem basieren.

VEA entwickelt den MSA-Algorithmus (Micro Stabilized Accuracy) für hochpräzise Messungen, der weltweit der erste ist, der die Wiederholbarkeit von Messungen in Echtzeit berechnet.

Diese revolutionäre Technologie ermöglicht es VEA-Instrumenten, nicht nur die Messung, sondern auch die Messbarkeit des Objekts zu gewährleisten. Tatsächlich kann es sein, dass das Objekt aufgrund von Schmutz, Vibrationen oder aus anderen Gründen nicht messbar ist.

Es ist besser zu wissen, dass ein Objekt nicht messbar ist, als falsche Daten zu haben.

Die Algorithmen DAF (Dirty Advanced Filter) und XVR (Extended Virtual Resolution) erhöhen die Genauigkeit von Bildverarbeitungsmessungen.

VEA bringt die CheckBox-Serie "Labor in der Fabrik" auf den Markt, Hochgeschwindigkeits-Messmaschinen für die Fabrik mit ähnlichen Eigenschaften wie Labor-Messmaschinen.
Die Produktion von optischen Mikrometern beginnt.

Das LTC-System (Laboratory Thermal Compensation) wird geboren, das es ermöglicht, in Produktionsobjekten mit Temperaturen zwischen 10° und 60° mit der gleichen im Labor erreichbaren Präzision (20° ± 1°) zu messen.

Neuronale Logik entwickelt sich zu Algorithmen der Maschinelles Lernen zur automatischen Fehlererkennung.

Die Fehlererkennung wird zuverlässiger.

Neue FDC-LED-Technologie (Full Dissipated Chip) und Graphenhalterung für die HCL-LEC-C-Beleuchtungsserie.

Höhere Verlustleistung, größere Lichtgleichmäßigkeit, längere Lebensdauer.

Der XVR2 (Extended Virtual Resolution 2)-Algorithmus mit tiefer Lernlogik ermöglicht es VEA-Mikrometern, Genauigkeiten von 0,4 μm und Wiederholbarkeiten von 0,05 μm zu erreichen.

Eine einzige Entwicklungsumgebung mit mehreren Zugriffsebenen, die sich leicht für die Erstellung einfacher Anwendungen einrichten lässt, bei Bedarf aber auch zu einem leistungsstarken System werden kann.

Ein einzelnes modulares System, das nur einen Bildverarbeitungssensor kostet und zu einem komplexen Multikamerasystem erweitert werden kann.

Ein extrem flexibles Bildverarbeitungssystem.

Neue proprietäre Technologie von Künstliche Intelligenz Geregeltes maschinelles Lernen die die Logik von Tiefes Lernen zu hybriden Überwachungslogiken. Diese Lösung ermöglicht es, die Vorteile der Deep Learning-Abstraktion zu nutzen, ohne die Zuverlässigkeit zu verlieren, indem lange und teure Lernsitzungen vermieden werden.

Logistikmanagement und Vertrieb von Ausrüstungen für Bildverarbeitungssysteme: Kameras, Beleuchtungen, Optiken und Zubehör für die Bildverarbeitung.

Eine Reihe neuer Algorithmen der Künstlichen Intelligenz wurde in alle VEA Bildverarbeitungsprodukte implementiert, um die Leistung der Bildverarbeitungssysteme zu erhöhen.

Neue Produktionsstätte in Parabiago von 600 Quadratmetern mit automatisierten Roboterlagern für die Produktion und Logistik von Bildverarbeitungsgeräten.