100% automatische Prüf- und Messmaschine
Die Inspektionsmaschine
und messen bei 100%
automatisch
Schieberegler
  • Kontrollkästchen_Ikona8
    Qualitätskontrolle in PPM
  • Kontrollkästchen_Ikona10
    Analyse der Oberfläche
  • Kontrollkästchen_Ikona7
    Mikrometrische 2D- und 3D-Messungen
  • Kontrollkästchen_Ikona6
    Industrie 4.0 BEREIT
  • icon_dienste4
    Kein spezialisierter Operator

Reduziert Kosten aufgrund mangelnder Qualität

Vollständig angepasste Lösungen

Laborgenauigkeit, an der Produktionslinie

System völlig offen für zukünftige Upgrades

Einfache und flexible Programmierung

Schnelle und zuverlässige Qualitätskontrolle? JA mit Kontrollkästchen

ECA hat die Produktlinie CheckBox erlaubt Qualitäts- und Dimensionskontrolle automatisch auf 100% der Stücke direkt in der Produktionsumgebung und mit Genauigkeiten, die mit Laborgeräten vergleichbar sind.

Unsere Maschinen werden sowohl offline als auch direkt eingesetzt von Kontrolle über 5000 Stk/h mit einem vollständig automatisierten Prozess.

Jeder kann auftreten gleichzeitig Qualitätskontrolle und MessungAlle sind auch je nach Produktionsbedarf anpassbar.

DIE 6 GRUNDLEGENDEN MERKMALE

  • Kontrollkästchen_Ikona8

    Qualitätskontrolle in PPM

    Mehrere Qualitätsprüfungen gleichzeitig, z.B. korrekte Montage, Vorhandensein von Fehlern, Lesbarkeit von Markierungen und Beschriftungen.

  • Kontrollkästchen_Ikona10

    Analyse der Oberfläche

    Speziell entwickelte Algorithmen können Oberflächenfehler wie Porosität, Rauheit, Dellen, Risse, Flecken, Opazität, Kratzer erkennen.

  • Kontrollkästchen_Ikona7

    Maßprüfungen

    Maßprüfungen auf Radius, Durchmesser, Breite, Winkel und Abstand.
    Berechnete Toleranzen: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Parallelität, Orthogonalität, Neigung, Symmetrie, Konzentrizität, radiale und axiale Kreisschwingung.

  • Kontrollkästchen_Ikona6

    Industrie 4.0 Bereit

    Alle Kontrollkästchen sind bereits für die Verbindung mit industriellen Prozessen vorgesehen, wie es die "Industrie 4.0"-Richtlinie verlangt, die das Endziel der Produktionsoptimierung hat.

  • icon_dienste4

    Erfordert keinen Operator

    Innerhalb einer Produktionslinie arbeitet CheckBox völlig automatisch und erfordert nicht den Eingriff eines spezialisierten Bedieners. Sogar das Laden eines neuen "Rezeptes", wenn keine Werkzeuge vorgesehen sind, kann automatisch durchgeführt werden.

  • Kontrollkästchen_Ikona9

    Lesen von Data Matrix und OCV-OCR

    Sie können die auf dem zu prüfenden Teil aufgedruckten Codes lesen, das Bild speichern und die darin enthaltenen Informationen analysieren. Diese Maschinen können auch mit einem Markierungssystem ausgestattet werden, um das Produkt zu objektivieren.

INSPIZIERBARE MATERIALIEN

Kontrollkästchen_Ikona1
Druckguss
Kontrollkästchen_Ikona2
Blech
Kontrollkästchen_Ikona3
Bearbeitete Metalle
Kontrollkästchen_Ikona4
Kunststoff
Kontrollkästchen_Ikona6
Elektronik
Kontrollkästchen_Ikona5
Glas

CHECKBOX: der Stand der Technik in der Qualitätskontrolle und -messung

CheckBox ist das perfekte Werkzeug für Kosten deutlich reduzieren direkt und indirekt erzeugt durch mangelnde Qualität der Produktion.

Die Qualitätskontrolle hergestellt mit Checkbox ist die ideale Lösung für Unternehmen der Zukunft die sich auf die Qualität ihrer Produkte verlassen und sie eine Technologielücke erreichen wollen auf ihre Konkurrenten durch ein einfaches und zuverlässiges Instrument.

Le Checkboxen sind leicht zu programmieren und in der Lage sind, Analysen durchzuführen auf jede Art von Produkt.

Nach der anfänglichen Einrichtung, die Inspektion vollautomatisiert ist aber zulassen, dass das Ankreuzfeld ein vollständig offenes System zur Umsetzung von weitere Prüfungen.

CheckBox ist einer der Werkzeuge für die leistungsfähigste und vielseitigste Qualitätskontrolle und -messung auf dem Markt.

CheckBox kann ausgestattet werden mit optische Mikrometer VEA die bis zu 256 Messungen auf einmal e 512 Schecks Qualitäts- oder Oberflächenanalyse mit einer Geschwindigkeit von 200 Fotos pro Sekunde

zum Beispiel Kontrollkästchen-Roboter ist als anpassbare Maschinen mit einer für die zu prüfenden Teile geeigneten anthropomorphen Armgröße.

CheckBox ist ein geborene Qualitätskontrolle für unsere anspruchsvollsten Kunden und es ist ein Werkzeug, das für dieIndustrie 4.0.

Roboterführung

ALLES UNTER KONTROLLE MIT KONTROLLKÄSTCHEN

ref-measurement

Beispiel hier neben HMI (Bedienfeld) bei der Messung und Analyse von Oberflächen in Echtzeit eines runden Stückes.

Für lPrüfung und Messung von kreisförmigen Teilen umgesetzt werden Hochleistungsfähige und schnelle Drehtische die die Möglichkeit bieten, aufzutreten Parallele 360°-Prüfungen und -Messungen des Teils durch Optimierung der Analysezykluszeiten.

Roboterführung

Die Auswahl Herstellung findet direkt in der Checkbox statt nach der Analyse der Stücke.

Die daraus resultierenden Produkte OK verlassen Sie die Maschine  wobei i NOK werden in internen Boxen gespeichert bei CheckBox kann nur von autorisiertem Personal eingesehen werden.

Multi-Touch-Bedienfeld

Dank des von VEA entwickelten Bildverarbeitungssystems sind die Checkboxen in der Lage, eine Schätzung von falsch negativen und falsch positiven Ergebnissendurch Einwirken auf adaptive Akzeptanzschwellen und durch Stabilisierung der Anzahl der Ausschussteile und der Menge der geeigneten Teile.

CERN

Dank unserer Strenge metrologische Methodedie CheckBox größer es kann Messen von glühenden Eisenbahnachsen mit einer Genauigkeit von ±1 mm und einer Wiederholbarkeit von 0,5 mm, wobei die genaueste messen und inspizieren die Detektoren von Teilchen am Cern ALICE LHC mit einer Genauigkeit von ±0,2 µm und einer Wiederholbarkeit von 0,05 µm

Vorderes Band

Die CheckBoxen sind auch für die mechanische oder Lasermarkierung von Teilen ausgelegt und für die halbautomatische Verpackung vorbereitet. Schließlich ist es bei allen analysierten Teilen möglich die Geschichte der analysierten Bilder und der erzeugten statistischen Daten verwalten.

MODELLE UND ALLGEMEINE MERKMALE

Dreidimensionales Modell
Kontrollkästchen Handbuch
Kontrollkästchen

Die Geschwindigkeit der Analyse und Qualitätskontrolle von CheckBoxen hängt von mehreren Faktoren ab. Einer davon ist die Anzahl der Positionen, die das zu prüfende Teil zusammen mit seinen physikalischen Eigenschaften einnehmen muss. Aus diesem Grund ist CheckBox Robot zum Beispiel als eine anpassbare Maschine konzipiert mit einer anthropomorphen Armgröße, die für die zu prüfenden Teile geeignet ist, sowie den gleichen Abmessungen wie das Kontrollkästchen.

Maximale Leistung [Stück/Stunde] 2000 1500 1200 1000 900 800 650 550 480

Es gibt verschiedene Arten von Kontrollkästchenum optimal zu reagieren auf unterschiedliche Bedürfnisse unserer Kunden. Die Checkbox-Reihe ist als Roboter-, mechanische, Brücken- und manuelle Version erhältlich.

Roboter ist die vielseitigste CheckBox: modular und auf Knopfdruck rekonfigurierbar. Mechanisch ist die Serie mit der höchsten Leistung und analysiert 5000 Stück in einer Stunde. Brücke Arbeiten durch Inspektion direkt an der Produktionslinie, z.B. durch Walzen oder Extrudieren von Kunststoffen und Metallen. HandbuchSchließlich findet es Anwendung in der kleinindustriellen Produktion, in Metrologieräumen und Labors.

Abmessungen [mm]. 1164 x 804 1314 x 934 1414 x 1034 1614 x 1234
Maximales Stückgewicht [kg] 1 3 3 5

CHECKBOX-MODELLE

Kontrollkästchen-Roboter

Kontrollkästchen Diecast

Qualitätskontrolle mit Checkbox-Roboter

Das Sehsystem der Vea ist das Herzstück des Checkbox-Roboters und wird den Roboterarm in das Greifen der Teile führen einer Qualitätskontrolle unterzogen werden, unabhängig davon, in welcher Reihenfolge oder Position sie ankommen, und dann nach Bedarf inspiziert werden. 128 verschiedene praktikable Positionen, mehr als 1000 Analysen pro Positioninsgesamt mehr als 128 Tausend Schecks pro möglichem Stück.

In der Checkbox können bis zu fünf Förderbänder und ein oder mehrere Roboter installiert werden. Zusätzlich zu einem Mehrkammer-Vision-System kann es auf Anfrage auch Lasermarkierer, Durometer, Ultraschall-Rissprüfgeräte, Lecktests, Farbschichtdickenmessgeräte und andere Instrumente ausrüsten.

Checkbox-Roboter ist eines der leistungsfähigsten und vielseitigsten Qualitätskontroll- und Messwerkzeuge auf dem Markt..

Kontrollkästchen Mechanisch

Qualitätskontrolle mit Checkbox Mechanisch

Dank der Konzeption von mechanische Handhabungssysteme der Teile und deren Kombination mit den neuesten Mess- und Regeltechnologien ist die Mechanical-Serie die größere Kapazität für stündliche Analysen unter den von der VEA produzierten. Dabei handelt es sich um einzigartige Maschinen, die in der Lage sind, über 5000 Stück pro Stunde zu analysieren, und die entwickelt wurden, um den anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Auch diese Art von Checkbox kann entwickelt werden kundenspezifisch.

Die Reihe Mechanical wird zum Beispiel verwendet, um Messungen durchzuführen an gedrehte oder zylindrische Teile aus beliebigem Material durch optische Mikrometer. Die Messung erfolgt durch Analyse von Innen- und Außendurchmesser und geometrischen Toleranzen wie Rundheit, Konzentrizität, radiale oder axiale Kreisschwingung. Und nicht nur das, Checkbox ist in der Lage, die Qualitätskontrolle gleichzeitig mit der Messung.

CheckBox Brücke

Ankreuzfeld_Brücke

Checkbox Bridge: Automatisierung der Qualitätskontrolle

Brückenmaschinen sind angeordnet innerhalb der ProduktionslinienDiese Implementierung ermöglicht es, Qualitätskontrollen an kontinuierlich produzierten Teilen wie Kunststoffen oder Metallen, die einer Extrusion oder Laminierung unterzogen werden, durchzuführen. I Kontrollen sind vollständig automatisiert und die untersuchten Teile gelangen über ein Förderband, das mit den vorhandenen Teilen verbunden ist, ins Innere der Maschine. Das Bildverarbeitungssystem ist in der Lage Fehler erkennen und in Echtzeit meldendie Qualität der Produktion zu optimieren und die Kosten von Qualitätsmängeln zu minimieren.

Kontrollkästchen Handbuch

Kontrollkästchen Handbuch

Manuell: das kleinste Kontrollkästchen im Bereich

Für Qualitätskontrollen, die keine hohe stündliche Produktion erfordern, ist Manual die beste Wahl. Es ermöglicht Ihnen manuell analysieren Stücke in Laboratorien oder in der kleinindustriellen Produktion: Der Techniker wird in der Lage sein jedes Detail unter die Lupe nehmen des einzelnen Stücks und behandeln etwaige Probleme.

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