La VEA a été créée en 1992 en tant que société pour l'intégration des systèmes de vision artificielle dans l'environnement industrieldans le but de fournir à ses clients des installations particulièrement performantes avec une le service après-vente adéquat. Les solutions VEA apportent un contrôle de qualité industriel directement sur les lignes de productionprincipalement de deux manières : les systèmes CheckBox et les systèmes de vision évolutifs intégrés à l'automatisation. Les machines CheckBox sont des systèmes complets de contrôle de la qualité et de mesure qui sont placés dans l'entreprise directement sur les lignes de production. Les CheckBox sont des systèmes entièrement automatisés composés de systèmes de vision, de systèmes de mesure, de robots, de marqueurs laser ou autres et d'une automatisation mécanique de l'usine. Les systèmes CheckBox réceptionnent les pièces, les analysent à grande vitesse (jusqu'à 15 000 pièces/heure), les sélectionnent en écartant les pièces défectueuses et en replaçant les pièces conformes à la qualité sur la ligne, ou en les emballant directement. Les systèmes de vision permettent de trier qualitativement les pièces, de les mesurer ou de commander des robots pour les prélever. L'évolutivité des systèmes de vision VEA permet de commencer avec des systèmes simples et peu coûteux à une seule caméra, puis de les étendre avec des dizaines de caméras et d'autres modules, tout en conservant la même interface de programmation. Les systèmes de vision VEA sont appelés systèmes de vision intégrés parce qu'ils sont équipés d'un automate très rapide (Vision-PLC avec un balayage de 1 mSec) et d'un panneau de commande programmable. Le PLC et le HMI (panneau opérateur) intégrés dans le système de vision permettent une intégration complète et rentable avec n'importe quel type de machine industrielle.
Pour une performance maximale, vous pouvez demander un projet sur mesure développé par VEA pour le client.
VEA fabrique des micromètres optiques pour les mesures sans contact avec une précision supérieure au micron et des capacités de compensation de température pour une utilisation précise dans les environnements de production. Les mesures proposées par VEA ont les caractéristiques suivantes précision de laboratoiremême si elles sont fabriquées directement sur la chaîne de production.
Nous fabriquons et distribuons directement des illuminateurs de vision industrielle, des caméras, des capteurs et des modules d'interface.
L'expérience de plus d'une décennie d'activité et de plusieurs des centaines de systèmes installés dans les principaux secteurs de production (automobile, alimentaire, lithographie, textile, emballage, mécanique, hydraulique, pharmaceutique, électronique, électromécanique) font de VEA le partenaire idéal pour un choix de qualité dans le domaine de l'ingénierie. la vision artificielle.
DOMAINES D'ACTION DES PRODUITS DU VEA
Contrôle de la qualité
Analyse de surface
Contrôles dimensionnels
Guides de robots
L'intelligence artificielle pour les systèmes de vision
Systèmes de vision intégrés
Il est important de souligner que VEA ne se contente pas de vendre des produits : chaque installation sera suivie par des techniciens spécialisés et mis à la disposition des opérateurs formés par nos soins à l'utilisation des interfaces de référence. Les fonctions de chaque outil individuel seront expliquées et les panneaux de contrôle simples facilitent l'expérience de l'utilisateur. L'ECA suit la conception et l'installation. VEA est disponible pour des consultations d'information et guidera les entreprises qui le choisissent vers le meilleur que la technologie de la vision artificielle peut permettre.
Nous proposons le conseil en gestion du contrôle de la qualité dans le secteur manufacturier dans le but d'optimiser les processus et Améliorer de plus en plus la productivité des entreprises.
Nous offrons un soutien technique spécialisé et Solutions informatiques intégrées à 360 par le biais d'études de faisabilité et de conseils. Vea srl a été la première entreprise italienne de vision industrielle à être certifiée ISO9001 : 2000, et a également ouvert à plusieurs reprises la voie aux innovations technologiques dans le secteur.
L'HISTOIRE DES AFFAIRES
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1992
Création de VEA
Visione E Automazione (VEA) a été fondée en 1992 dans le but de fabriquer des systèmes de vision artificielle et d'automatisation.
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1997
Les systèmes de vision industrielle HQV (High Quality Vision) sont les premiers au monde à intégrer un PC, un PLC, une IHM (panneau opérateur configurable) et un contrôleur d'axe. Le tout configurable de manière simple et immédiate par l'utilisateur.
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1998
Démarrer l'activité de conception et de production de machines robotisées avec des systèmes de vision intégrés
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2000
L'expérimentation de nouvelles logiques neuronales appliquées au domaine de la vision artificielle a produit en 2000 le premier système de vision intégré
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2001
Visione E Automazione devient VEA S.R.L.
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2002
VEA est la première entreprise de vision industrielle en Italie à recevoir la certification de qualité UNI EN ISO 9001 pour la conception, la production, la vente et le service après-vente de systèmes de vision.
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2004
La gamme de produits de vision industrielle VEDO a été lancée en 2004. Puissant, pratique et facile à utiliser.
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2007
VEA développe la première logique hybride de l'intelligence artificielle.
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2009
Une logique d'intelligence artificielle hybride est utilisée dans la nouvelle gamme de produits de vision industrielle HQV-PPM (High Quality Vision -Part for Million) pour atteindre des niveaux de fiabilité élevés.
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2011
Le système de vision IVIS (Intelligent Vision System) est né en 2011. Un moteur très puissant qui transforme le système de vision en une véritable unité de contrôle et de mesure de la qualité.
VEA commence à travailler avec le centre de recherche Arelab.
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2012
VEA lance le projet de forgeage intelligent (Ifo) qui contrôle tout un processus de forgeage en utilisant la vision par ordinateur et la logique de l'intelligence artificielle.
VEA lance la production de machines CheckBox pour le contrôle et la mesure de la qualité, entièrement basées sur le système de vision Ivis.
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2014
VEA développe l'algorithme MSA (Micro Stabilized Accuracy) pour des mesures de haute précision, qui est le premier au monde à calculer la répétabilité des mesures en temps réel.
Cette technologie révolutionnaire permet aux instruments VEA de fournir non seulement la mesure, mais aussi la mesurabilité de l'objet. En fait, l'objet peut ne pas être mesurable en raison de la saleté, des vibrations ou pour d'autres raisons.
Il vaut mieux savoir qu'un objet n'est pas mesurable que d'avoir une donnée incorrecte.
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2015
Les algorithmes DAF (Dirty Advanced Filter) et XVR (Extended Virtual Resolution) augmentent la précision des mesures de vision.
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2016
VEA lance la série de CheckBox "Laboratory In The Factory", la machine de mesure à grande vitesse de l'usine.
La production de micromètres optiques commence. -
2017
Le système LTC (Laboratory Thermal Compensation) est né, qui permet de mesurer en production des objets dont la température est comprise entre 10° et 60° avec la même précision qu'en laboratoire (20° ± 1°).
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2018
Développement d'un nouvel ensemble d'algorithmes pour Apprentissage automatique pour la détection automatique des défauts.
Nouvelle technologie FDC-LED (Full Dissipated Chip) et support en graphène pour les illiuminateurs de la série HCL-LEC-C.
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2019
L'algorithme XVR2 (Extended Virtual Resolution 2) utilisant une logique d'apprentissage profond permet aux micromètres VEA d'atteindre une précision de 0,4 μm et une répétabilité de 0,05 μm.
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2020
Nouvelle technologie propriétaire L'apprentissage machine réglementé qui combine la logique de Apprentissage approfondi à des logiques de supervision hybrides. Cette solution permet d'utiliser les avantages de l'abstraction du Deep Learning sans perdre en fiabilité en évitant les longues et coûteuses sessions d'apprentissage.
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2022
Distribution d'équipements de vision industrielle
Service de gestion logistique et de distribution d'équipements pour les systèmes de vision industrielle : caméras, illuminateurs, optiques et accessoires pour la vision industrielle.
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2023
Ouverture d'une nouvelle usine de production
Nouveau site de production à Parabiago, d'une superficie de 600 mètres carrés, avec des entrepôts robotisés automatisés pour la production et la logistique d'équipements de vision industrielle.
Conception, installation, formation.
Nos produits ne sont qu'une partie des solutions que nous proposons.
Obligations de divulgation des versements publics : Les aides d'État et les aides de minimis reçues par notre société sont contenues dans le Registre national des aides d'État visé à l'article 52 de la loi 234/2012" et peuvent être consultées sur le lien suivant, en entrant le CODE FISCAL 13478090155 https://www.rna.gov.it/RegistroNazionaleTrasparenza/faces/pages/TrasparenzaAiuto.jspx comme clé de recherche dans le champ.
| Internal Revenue Service | 9.375,00 | 09/04/2021 | COVID-19 Subvention non remboursable, art. 1 décret-loi 41/2021 |
| Internal Revenue Service | 9.375,00 | 24/06/2021 | COVID-19 Subvention non remboursable, art. 1 décret-loi 41/2021 |
| Internal Revenue Service | 30.302,00 | 28/12/2021 | COVID-19 Subvention non remboursable, art. 1 décret-loi 41/2021 |
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