Vea a été créé en 1992 en tant que société pour l'intégration des systèmes de vision artificielle dans l'environnement industrieldans le but de fournir à ses clients des installations particulièrement performantes avec une le service après-vente adéquat. Les solutions VEA apportent un contrôle de qualité industriel directement sur les lignes de productionprincipalement avec deux types de modules : la CheckBox et les systèmes de vision. Dans le premier cas, il s'agit d'une machine contenant au moins deux bandes transporteuses, un système de caméra industrielle et un bras de robot qui saisit les pièces entrantes, les analyse et les sélectionne. Dans le second cas, cependant, les caméras sont placées sur la chaîne de production selon un projet sur mesure développé par VEA pour le client, en les mettant en œuvre à l'aide d'instruments de mesure. Les caméras, robots, micromètres optiques et illuminateurs peuvent être achetés séparément, ce qui rend notre des systèmes de vision intégrés de systèmes évolutifs.
Au cœur de nos solutions de systèmes de vision se trouvent les micromètres optiques VEA, avec une précision supérieure au micron et des capacités de compensation thermique extrêmement élevées. Les mesures proposées par VEA ont le précision de laboratoiremême si elles sont fabriquées directement sur la chaîne de production.
L'expérience de plus d'une décennie d'activité et de plusieurs des centaines de systèmes installés dans les principaux Les secteurs productifs (automobile, alimentaire, lithographique, typographique, textile, emballage, mécanique, hydraulique, pharmaceutique, électronique, électromécanique) font de Vea le partenaire idéal pour un choix de qualité dans le domaine la vision artificielle.
DOMAINES D'ACTION DES PRODUITS DU VEA
Contrôle de la qualité
Analyse de surface
Contrôles dimensionnels
Guides de robots
L'intelligence artificielle pour les systèmes de vision
Systèmes de vision intégrés
Il est important de souligner que VEA ne se contente pas de vendre des produits : chaque installation sera suivie par des techniciens spécialisés et mis à la disposition des opérateurs formés par nos soins à l'utilisation des interfaces de référence. Les fonctions de chaque instrument et panneau de contrôle seront expliquées et rendues aussi simples que possible dans l'expérience de l'utilisateur. L'ECA suit la conception et l'installation. VEA est disponible pour des consultations d'information et guidera les entreprises qui le choisissent vers le meilleur que la technologie de la vision artificielle peut permettre.
Nous proposons le conseil en gestion du contrôle de la qualité dans le secteur manufacturier dans le but d'optimiser les processus et Améliorer de plus en plus la productivité des entreprises.
Nous offrons un soutien technique spécialisé et Solutions informatiques intégrées à 360 par le biais d'études de faisabilité et de conseils. Vea srl a été la première entreprise italienne de vision industrielle à être certifiée ISO9001 : 2000, et a également ouvert à plusieurs reprises la voie aux innovations technologiques dans le secteur.
L'HISTOIRE DES AFFAIRES
1992
Création de VEA
Visione E Automazione (VEA) a été fondée en 1992 dans le but de fabriquer des systèmes de vision artificielle et d'automatisation.
1997
Les systèmes de vision industrielle HQV (High Quality Vision) sont les premiers au monde à intégrer un PC, un PLC, une IHM (panneau opérateur configurable) et un contrôleur d'axe. Le tout configurable de manière simple et immédiate par l'utilisateur.
1998
Démarrer l'activité de conception et de production de machines robotisées avec des systèmes de vision intégrés
2000
L'expérimentation de nouvelles logiques neuronales appliquées au domaine de la vision artificielle a produit en 2000 le premier système de vision intégré
2001
Visione E Automazione devient VEA S.R.L.
2002
VEA est la première entreprise de vision industrielle en Italie à recevoir la certification de qualité UNI EN ISO 9001 pour la conception, la production, la vente et le service après-vente de systèmes de vision.
2004
La gamme de produits de vision industrielle VEDO a été lancée en 2004. Puissant, pratique et facile à utiliser.
2007
VEA développe la première logique hybride de l'intelligence artificielle.
2009
Une logique d'intelligence artificielle hybride est utilisée dans la nouvelle gamme de produits de vision industrielle HQV-PPM (High Quality Vision -Part for Million) pour atteindre des niveaux de fiabilité élevés.
2011
Le système de vision IVIS (Intelligent Vision System) est né en 2011. Un moteur très puissant qui transforme le système de vision en une véritable unité de contrôle et de mesure de la qualité.
VEA commence à travailler avec le centre de recherche Arelab.
2012
VEA lance le projet de forgeage intelligent (Ifo) qui contrôle tout un processus de forgeage en utilisant la vision par ordinateur et la logique de l'intelligence artificielle.
VEA lance la production de machines CheckBox pour le contrôle et la mesure de la qualité, entièrement basées sur le système de vision Ivis.
2014
VEA développe l'algorithme MSA (Micro Stabilized Accuracy) pour des mesures de haute précision, qui est le premier au monde à calculer la répétabilité des mesures en temps réel.
Cette technologie révolutionnaire permet aux instruments VEA de fournir non seulement la mesure, mais aussi la mesurabilité de l'objet. En fait, l'objet peut ne pas être mesurable en raison de la saleté, des vibrations ou pour d'autres raisons.
Il vaut mieux savoir qu'un objet n'est pas mesurable que d'avoir une donnée incorrecte.
2015
Les algorithmes DAF (Dirty Advanced Filter) et XVR (Extended Virtual Resolution) augmentent la précision des mesures de vision.
2016
VEA lance la série de CheckBox "Laboratory In The Factory", la machine de mesure à grande vitesse de l'usine.
La production de micromètres optiques commence.2017
Le système LTC (Laboratory Thermal Compensation) est né, qui permet de mesurer en production des objets dont la température est comprise entre 10° et 60° avec la même précision qu'en laboratoire (20° ± 1°).
2018
Développement d'un nouvel ensemble d'algorithmes pour Apprentissage automatique pour la détection automatique des défauts.
Nouvelle technologie FDC-LED (Full Dissipated Chip) et support en graphène pour les illiuminateurs de la série HCL-LEC-C.
2019
L'algorithme XVR2 (Extended Virtual Resolution 2) utilisant une logique d'apprentissage profond permet aux micromètres VEA d'atteindre une précision de 0,4 μm et une répétabilité de 0,05 μm.
2020
Nouvelle technologie propriétaire L'apprentissage machine réglementé qui combine la logique de Apprentissage approfondi à des logiques de supervision hybrides. Cette solution permet d'utiliser les avantages de l'abstraction du Deep Learning sans perdre en fiabilité en évitant les longues et coûteuses sessions d'apprentissage.
Conception, installation, formation.
Nos produits ne sont qu'une partie des solutions que nous proposons.