100% Machines automatiques d'inspection et de mesure
100% Machines automatiques d'inspection et de mesure
Contrôle de la qualité dans les PPM
Analyse de surface
Mesures micrométriques 2D et 3D
Industrie 4.0 READY
Pas d'opérateur spécialisé
CheckBox : des machines automatiques rapides et fiables pour le contrôle et la mesure de la qualité
CheckBox est la série de des machines pour le contrôle de la qualité et des dimensions directement dans l'environnement de production avec une précision comparable à celle des équipements de laboratoire.
Ces machines, qui utilisent les derniers systèmes de vision artificielle et d'autres technologies, permettent contrôle de plus de 5000 pièces/h "en cours de fabrication" ou directement dans la chaîne de production de manière entièrement automatique.
Tout le monde peut effectuer simultanément le contrôle et la mesure de la qualitéTous sont également personnalisables en fonction des besoins de production.
LES 6 CARACTÉRISTIQUES FONDAMENTALES
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Contrôle de la qualité dans les PPM
Plusieurs contrôles de qualité simultanés, par exemple le bon assemblage, la présence de défauts, la lisibilité des marques et des lettres.
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Analyse de surface
Des algorithmes spécifiquement développés peuvent détecter les imperfections de surface telles que la porosité, la rugosité, les bosses, les fissures, les taches, l'opacité, les rayures.
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Contrôles dimensionnels
Contrôles dimensionnels sur le rayon, le diamètre, la largeur, l'angle et la distance.
Tolérances calculées : rectitude, planéité, circularité, cylindricité, parallélisme, orthogonalité, inclinaison, symétrie, concentricité, oscillation circulaire radiale et axiale. -
L'industrie 4.0 est prête
Toutes les cases à cocher sont déjà prédisposées pour l'interconnexion avec les processus industriels, comme l'exigent les lignes directrices "industrie 4.0", dont l'objectif final est l'optimisation de la production.
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N'exige pas d'opérateur
Au sein d'une chaîne de production, CheckBox fonctionne de manière entièrement automatique et ne nécessite pas l'intervention d'un opérateur spécialisé. Même le chargement d'une nouvelle "recette", si aucun outillage n'est prévu, peut être effectué automatiquement.
Matrice de données et lecture OCV-OCR
Vous pouvez lire les codes imprimés sur la pièce inspectée, enregistrer l'image et analyser les informations qu'elle contient. Ces machines peuvent également être équipées d'un système de marquage pour objectiver le produit.
MATÉRIAUX INSPECTABLES
Moulage sous pression
Tôle
Métaux usinés
Plastique
Electronique
Verre
CHECKBOX : l'état de l'art en matière de contrôle et de mesure de la qualité
CheckBox est l'outil parfait pour réduire considérablement les coûts direct et indirect généré par le manque de qualité de la production.
Le le contrôle de la qualité made with Checkbox est la solution idéale pour les entreprises du futur qui s'appuient sur la qualité de leurs produits et ils veulent combler un fossé technologique sur leurs concurrents grâce à un outil simple et fiable.
Le Les CheckBox sont faciles à programmer et sont capables d'effectuer des analyses sur tout type de produit.
Après la mise en place initiale, l'inspection est entièrement automatisée.
En outre, la structure de la case à cocher "entièrement ouverte" permet à l'utilisateur de mettre en œuvre librement des vérifications supplémentaires.
CheckBox est l'un des outils pour le contrôle et la mesure de la qualité les plus puissants et les plus polyvalents du marché.
CheckBox peut être équipé de micromètres optiques VEA qui peut aller jusqu'à 256 mesures à la fois e 512 chèques qualité ou l'analyse de surface avec une vitesse de 200 photos par seconde
par exemple Robot CheckBox est conçu pour être un des mécanismes souples et personnalisables au moyen du robot anthropomorphe qui est adapté à l'inspection de pièces complètement différentes.
CheckBox est un né le contrôle de qualité pour nos clients les plus exigeants qui produisent des pièces avec un délai de quelques mois seulement.
Machines CheckBox respecter pleinement les spécifications "industrie 4.0".
TOUT EST SOUS CONTRÔLE AVEC UNE CASE À COCHER
Exemple ci-contre IHM (panneau opérateur) lors de la mesure et de l'analyse des surfaces en temps réel d'une pièce ronde.
Pour lContrôle et mesure des pièces circulaires sont mises en œuvre des tables rotatives rapides et performantes qui offrent la possibilité d'exécuter Contrôles et mesures parallèles à 360°. de la pièce en optimisant les temps de cycle d'analyse.
La sélection fabrication a lieu directement dans la case à cocher après l'analyse des pièces.
Les produits qui en résultent OK, ils sortent de la machine, considérant que i Les NG (No Good) sont stockés dans des boîtes internes à CheckBox ne peut être inspecté que par du personnel autorisé.
Grâce au système de vision artificielle développé par VEA, les cases à cocher peuvent fournir une estimation des faux négatifs et des faux positifsen agissant sur les seuils d'acceptabilité adaptatifs et en rendant stables le nombre de rejets et la quantité de pièces appropriées.
Machines CheckBox peut mesurer des pièces de n'importe quelle taille. Grâce à notre méthode métrologique rigoureusel CheckBox plus grand il peut mesurer les essieux de chemin de fer incandescents de plus de 5 m de long avec une précision de ±1 mm et une répétabilité de 0,5 mm, tandis que la plus précise parvient à mesurer et inspecter les détecteurs de particules au Cern ALICE LHC avec une précision de ±0,2 µm et une répétabilité de 0,05 µm
Les CheckBox sont également conçus pour le marquage mécanique ou laser des pièces et préparés pour le conditionnement semi-automatique. Enfin, sur toutes les parties analysées, il est possible de gérer l'historique des images analysées et les données statistiques générées.
MODÈLES ET CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
La rapidité d'analyse et de contrôle de la qualité des CheckBox dépend de plusieurs facteurs, dont le nombre de positions que doit prendre la pièce à contrôler ainsi que ses caractéristiques physiques. C'est pourquoi CheckBox Robot, par exemple, est conçu pour être une machine personnalisable avec une taille de bras anthropomorphe adaptée aux pièces à inspecter, ainsi que les mêmes dimensions que la CheckBox.
| Production maximale [pièces/heure] | 2000 | 1500 | 1200 | 1000 | 900 | 800 | 650 | 550 | 480 |
Il y a les différents types de CheckBoxafin de répondre de manière optimale aux les différents besoins de nos clients. La gamme Checkbox est disponible en versions Robot, Mécanique, Pont et Manuelle.
Robot est la CheckBox la plus polyvalente : modulaire et reconfigurable sur simple pression d'un bouton. Mécanique est la série la plus performante, analysant 5000 pièces en une heure. Pont travaille en inspectant directement sur la ligne de production, par exemple en laminant ou en extrudant des plastiques et des métaux. ManuelEnfin, il trouve une application dans la petite production industrielle, les salles de métrologie et les laboratoires.
| Dimensions [mm]. | 1164 x 804 | 1314 x 934 | 1414 x 1034 | 1614 x 1234 |
| Poids maximal de la pièce [kg] | 1 | 3 | 3 | 5 |
MODÈLES DE CASES À COCHER
Robot CheckBox
Contrôle de qualité avec Checkbox Robot
Le système de vision de Vea est le cœur du robot à cases à cocher et guidera le bras robotique dans la préhension des pièces soumis à un contrôle de qualité, quel que soit l'ordre ou la position dans laquelle ils arrivent, puis inspectés selon les besoins. 128 positions différentes possibles, plus de 1000 analyses par posteAu total, plus de 128 000 chèques par pièce possible.
Il est possible d'installer jusqu'à cinq tapis roulants et un ou plusieurs robots dans la case à cocher. Outre un système de vision multichambre, il peut également équiper des marqueurs laser, des duromètres, des détecteurs de fissures à ultrasons, des tests d'étanchéité, des jauges d'épaisseur de peinture et d'autres instruments sur demande.
Checkbox Robot est l'un des outils de contrôle et de mesure de la qualité les plus puissants et les plus polyvalents du marché..
CheckBox mécanique
Contrôle de qualité avec la case à cocher "Mécanique
Grâce à la conception de les systèmes de manutention mécanique des pièces et leur combinaison avec les dernières technologies de mesure et de contrôle, la série Mécanique est celle qui une plus grande capacité d'analyse horaire parmi celles produites par VEA. Ce sont des machines uniques, capables d'analyser plus de 5000 pièces par heure, conçues pour répondre aux exigences de production les plus strictes. Ce type de case à cocher peut également être développé spécifique au client.
La série Mécanique, par exemple, est utilisée pour effectuer des mesures sur les pièces tournées ou cylindriques de tout matériau par des micromètres optiques. La mesure est effectuée en analysant les diamètres internes et externes et les tolérances géométriques telles que la circularité, la concentricité, l'oscillation circulaire radiale ou axiale. Et ce n'est pas tout, Checkbox est capable d'effectuer la le contrôle de la qualité en même temps que la mesure.
Pont CheckBox
Checkbox Bridge : automatisation du contrôle de qualité
Pont CheckBox est le système de contrôle qui peut être placé directement sur les lignes de production. L'installation de Pont CheckBox est simple et ne nécessite aucune modification particulière de la ligne existante. Pont CheckBox est la machine idéale pour réaliser contrôles de qualité sur des pièces produites en continu, telles que les matières plastiques ou les métaux soumis à l'extrusion ou au laminage. Il peut également être utilisé sur des lignes dont les pièces se déplacent sur des tapis roulants ou sur des lignes de palettes. CheckBox Bridge peut être équipé d'un système automatisé pour le déchargement des pièces défectueuses. CheckBox Bridge peut effectuer des contrôles de qualité ou mesurer des pièces avec une grande précision. Ces systèmes prennent très peu de place, moins d'un mètre. Le système de vision intégré est capable de détecter les défauts et les signaler en temps réelpour optimiser la qualité de la production et minimiser les coûts d'un défaut de qualité.
Manuel CheckBox
Manuel : la plus petite case à cocher de la gamme
Pour les contrôles de qualité qui n'exigent pas une production horaire élevée, le manuel est le meilleur choix. Il vous permet de analyser manuellement pièces dans les laboratoires ou dans la petite production industrielle : Le technicien pourra examiner chaque détail de la pièce individuelle et de gérer les problèmes éventuels.
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