100% Automatische Inspektions- und Messmaschinen
100% Automatische Inspektions- und Messmaschinen
Qualitätskontrolle in PPM
Analyse der Oberfläche
Mikrometrische 2D- und 3D-Messungen
Industrie 4.0 BEREIT
Kein spezialisierter Operator
Schnelle und zuverlässige Qualitätskontrolle? JA mit Kontrollkästchen
ECA hat die Produktlinie CheckBox erlaubt Qualitäts- und Dimensionskontrolle automatisch auf 100% der Stücke direkt in der Produktionsumgebung und mit Genauigkeiten, die mit Laborgeräten vergleichbar sind.
Unsere Maschinen werden sowohl offline als auch direkt eingesetzt von Kontrolle über 5000 Stk/h mit einem vollständig automatisierten Prozess.
Jeder kann auftreten gleichzeitig Qualitätskontrolle und MessungAlle sind auch je nach Produktionsbedarf anpassbar.
DIE 6 GRUNDLEGENDEN MERKMALE
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Qualitätskontrolle in PPM
Mehrere Qualitätsprüfungen gleichzeitig, z.B. korrekte Montage, Vorhandensein von Fehlern, Lesbarkeit von Markierungen und Beschriftungen.
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Analyse der Oberfläche
Speziell entwickelte Algorithmen können Oberflächenfehler wie Porosität, Rauheit, Dellen, Risse, Flecken, Opazität, Kratzer erkennen.
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Maßprüfungen
Maßprüfungen auf Radius, Durchmesser, Breite, Winkel und Abstand.
Berechnete Toleranzen: Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität, Parallelität, Orthogonalität, Neigung, Symmetrie, Konzentrizität, radiale und axiale Kreisschwingung. -
Industrie 4.0 Bereit
Alle Kontrollkästchen sind bereits für die Verbindung mit industriellen Prozessen vorgesehen, wie es die "Industrie 4.0"-Richtlinie verlangt, die das Endziel der Produktionsoptimierung hat.
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Erfordert keinen Operator
Innerhalb einer Produktionslinie arbeitet CheckBox völlig automatisch und erfordert nicht den Eingriff eines spezialisierten Bedieners. Sogar das Laden eines neuen "Rezeptes", wenn keine Werkzeuge vorgesehen sind, kann automatisch durchgeführt werden.
Lesen von Data Matrix und OCV-OCR
Sie können die auf dem zu prüfenden Teil aufgedruckten Codes lesen, das Bild speichern und die darin enthaltenen Informationen analysieren. Diese Maschinen können auch mit einem Markierungssystem ausgestattet werden, um das Produkt zu objektivieren.
INSPIZIERBARE MATERIALIEN
Druckguss
Blech
Bearbeitete Metalle
Kunststoff
Elektronik
Glas
CHECKBOX: der Stand der Technik in der Qualitätskontrolle und -messung
CheckBox ist das perfekte Werkzeug für Kosten deutlich reduzieren direkt und indirekt erzeugt durch mangelnde Qualität der Produktion.
Die Qualitätskontrolle hergestellt mit Checkbox ist die ideale Lösung für Unternehmen der Zukunft die sich auf die Qualität ihrer Produkte verlassen und sie eine Technologielücke erreichen wollen auf ihre Konkurrenten durch ein einfaches und zuverlässiges Instrument.
Le Checkboxen sind leicht zu programmieren und in der Lage sind, Analysen durchzuführen auf jede Art von Produkt.
Nach der anfänglichen Einrichtung, die Inspektion vollautomatisiert ist aber zulassen, dass das Ankreuzfeld ein vollständig offenes System zur Umsetzung von weitere Prüfungen.
CheckBox ist einer der Werkzeuge für die leistungsfähigste und vielseitigste Qualitätskontrolle und -messung auf dem Markt.
CheckBox kann ausgestattet werden mit optische Mikrometer VEA die bis zu 256 Messungen auf einmal e 512 Schecks Qualitäts- oder Oberflächenanalyse mit einer Geschwindigkeit von 200 Fotos pro Sekunde
zum Beispiel Kontrollkästchen-Roboter ist als anpassbare Maschinen mit einer für die zu prüfenden Teile geeigneten anthropomorphen Armgröße.
CheckBox ist ein geborene Qualitätskontrolle für unsere anspruchsvollsten Kunden und es ist ein Werkzeug, das für dieIndustrie 4.0.
ALLES UNTER KONTROLLE MIT KONTROLLKÄSTCHEN
Beispiel hier neben HMI (Bedienfeld) bei der Messung und Analyse von Oberflächen in Echtzeit eines runden Stückes.
Für lPrüfung und Messung von kreisförmigen Teilen umgesetzt werden Hochleistungsfähige und schnelle Drehtische die die Möglichkeit bieten, aufzutreten Parallele 360°-Prüfungen und -Messungen des Teils durch Optimierung der Analysezykluszeiten.
Die Auswahl Herstellung findet direkt in der Checkbox statt nach der Analyse der Stücke.
Die daraus resultierenden Produkte OK verlassen Sie die Maschine wobei i NOK werden in internen Boxen gespeichert bei CheckBox kann nur von autorisiertem Personal eingesehen werden.
Dank des von VEA entwickelten Bildverarbeitungssystems sind die Checkboxen in der Lage, eine Schätzung von falsch negativen und falsch positiven Ergebnissendurch Einwirken auf adaptive Akzeptanzschwellen und durch Stabilisierung der Anzahl der Ausschussteile und der Menge der geeigneten Teile.
Dank unserer Strenge metrologische Methodedie CheckBox größer es kann Messen von glühenden Eisenbahnachsen mit einer Genauigkeit von ±1 mm und einer Wiederholbarkeit von 0,5 mm, wobei die genaueste messen und inspizieren die Detektoren von Teilchen am Cern ALICE LHC mit einer Genauigkeit von ±0,2 µm und einer Wiederholbarkeit von 0,05 µm
Die CheckBoxen sind auch für die mechanische oder Lasermarkierung von Teilen ausgelegt und für die halbautomatische Verpackung vorbereitet. Schließlich ist es bei allen analysierten Teilen möglich die Geschichte der analysierten Bilder und der erzeugten statistischen Daten verwalten.
MODELLE UND ALLGEMEINE MERKMALE
Die Geschwindigkeit der Analyse und Qualitätskontrolle von CheckBoxen hängt von mehreren Faktoren ab. Einer davon ist die Anzahl der Positionen, die das zu prüfende Teil zusammen mit seinen physikalischen Eigenschaften einnehmen muss. Aus diesem Grund ist CheckBox Robot zum Beispiel als eine anpassbare Maschine konzipiert mit einer anthropomorphen Armgröße, die für die zu prüfenden Teile geeignet ist, sowie den gleichen Abmessungen wie das Kontrollkästchen.
| Maximale Leistung [Stück/Stunde] | 2000 | 1500 | 1200 | 1000 | 900 | 800 | 650 | 550 | 480 |
Es gibt verschiedene Arten von Kontrollkästchenum optimal zu reagieren auf unterschiedliche Bedürfnisse unserer Kunden. Die Checkbox-Reihe ist als Roboter-, mechanische, Brücken- und manuelle Version erhältlich.
Roboter ist die vielseitigste CheckBox: modular und auf Knopfdruck rekonfigurierbar. Mechanisch ist die Serie mit der höchsten Leistung und analysiert 5000 Stück in einer Stunde. Brücke Arbeiten durch Inspektion direkt an der Produktionslinie, z.B. durch Walzen oder Extrudieren von Kunststoffen und Metallen. HandbuchSchließlich findet es Anwendung in der kleinindustriellen Produktion, in Metrologieräumen und Labors.
| Abmessungen [mm]. | 1164 x 804 | 1314 x 934 | 1414 x 1034 | 1614 x 1234 |
| Maximales Stückgewicht [kg] | 1 | 3 | 3 | 5 |
CHECKBOX-MODELLE
Kontrollkästchen-Roboter
Qualitätskontrolle mit Checkbox-Roboter
Das Sehsystem der Vea ist das Herzstück des Checkbox-Roboters und wird den Roboterarm in das Greifen der Teile führen einer Qualitätskontrolle unterzogen werden, unabhängig davon, in welcher Reihenfolge oder Position sie ankommen, und dann nach Bedarf inspiziert werden. 128 verschiedene praktikable Positionen, mehr als 1000 Analysen pro Positioninsgesamt mehr als 128 Tausend Schecks pro möglichem Stück.
In der Checkbox können bis zu fünf Förderbänder und ein oder mehrere Roboter installiert werden. Zusätzlich zu einem Mehrkammer-Vision-System kann es auf Anfrage auch Lasermarkierer, Durometer, Ultraschall-Rissprüfgeräte, Lecktests, Farbschichtdickenmessgeräte und andere Instrumente ausrüsten.
Checkbox-Roboter ist eines der leistungsfähigsten und vielseitigsten Qualitätskontroll- und Messwerkzeuge auf dem Markt..
Kontrollkästchen Mechanisch
Qualitätskontrolle mit Checkbox Mechanisch
Dank der Konzeption von mechanische Handhabungssysteme der Teile und deren Kombination mit den neuesten Mess- und Regeltechnologien ist die Mechanical-Serie die größere Kapazität für stündliche Analysen unter den von der VEA produzierten. Dabei handelt es sich um einzigartige Maschinen, die in der Lage sind, über 5000 Stück pro Stunde zu analysieren, und die entwickelt wurden, um den anspruchsvollsten Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Auch diese Art von Checkbox kann entwickelt werden kundenspezifisch.
Die Reihe Mechanical wird zum Beispiel verwendet, um Messungen durchzuführen an gedrehte oder zylindrische Teile aus beliebigem Material durch optische Mikrometer. Die Messung erfolgt durch Analyse von Innen- und Außendurchmesser und geometrischen Toleranzen wie Rundheit, Konzentrizität, radiale oder axiale Kreisschwingung. Und nicht nur das, Checkbox ist in der Lage, die Qualitätskontrolle gleichzeitig mit der Messung.
CheckBox Brücke
Checkbox Bridge: Automatisierung der Qualitätskontrolle
Brückenmaschinen sind angeordnet innerhalb der ProduktionslinienDiese Implementierung ermöglicht es, Qualitätskontrollen an kontinuierlich produzierten Teilen wie Kunststoffen oder Metallen, die einer Extrusion oder Laminierung unterzogen werden, durchzuführen. I Kontrollen sind vollständig automatisiert und die untersuchten Teile gelangen über ein Förderband, das mit den vorhandenen Teilen verbunden ist, ins Innere der Maschine. Das Bildverarbeitungssystem ist in der Lage Fehler erkennen und in Echtzeit meldendie Qualität der Produktion zu optimieren und die Kosten von Qualitätsmängeln zu minimieren.
Kontrollkästchen Handbuch
Manuell: das kleinste Kontrollkästchen im Bereich
Für Qualitätskontrollen, die keine hohe stündliche Produktion erfordern, ist Manual die beste Wahl. Es ermöglicht Ihnen manuell analysieren Stücke in Laboratorien oder in der kleinindustriellen Produktion: Der Techniker wird in der Lage sein jedes Detail unter die Lupe nehmen des einzelnen Stücks und behandeln etwaige Probleme.
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