CASILLA DE VERIFICACIÓN DE LA FUNDICIÓN A PRESIÓN

Control de calidad y dimensional en 100% de la producción

CASILLA DE VERIFICACIÓN DE LA FUNDICIÓN A PRESIÓN

Versátil y actualizable

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Slider
  • Checkbox_icona1
    Algoritmos optimizados de fundición a presión
  • Micrómetros de precisión
    Fiabilidad en PPM (Partes por millón)
  • ICON-cbdiecast-2
    Industria 4.0 LISTO
  • ICON-cbdiecast-1
    No hay un operador especializado

Reduce los costos de la falta de calidad

Soluciones personalizadas

Programación fácil y flexible

CASILLA DE VERIFICACIÓN DE FUNDICIÓN A PRESIÓN: CONTROL DE CALIDAD DE LA FUNDICIÓN A PRESIÓN

CheckBox Diecasting es una máquina diseñada para realizar automáticamente el control de calidad y la medición 100% de la producción de piezas de fundición a presión, ahorrando tiempo y costes.

CheckBox Diecasting es la máquina ideal para todas aquellas empresas que aseguran a sus clientes productos con defectos del orden de PPM (Partes por millón).
El control de calidad automatizado, comparado con el manual, permite alcanzar valores de fiabilidad más altos por muchas razones.
Evaluar los productos de forma consistente con una regla precisa.
Estabiliza el nivel de calidad del producto.
Ya no es necesario sobrestimar el defecto para compensar la variabilidad del análisis humano. Como resultado, se reduce el número de piezas desechadas por pequeños defectos.
La capacitación del personal de control de calidad ya no es necesaria.
Estas máquinas reducen el número de devoluciones y retiradas.
Estos sistemas reducen significativamente los costos de la falta de calidad en toda su cadena de suministro, desde la gestión de las quejas hasta la nueva verificación o la sustitución.

El software CheckBox Diecasting le permite identificar los típicos defectos de fundición y los posibles fallos de fabricación.
Además de la casilla de control de calidad, Diecasting puede realizar mediciones de cualquier tipo.

Los defectos encontrados

  • ICON-cb-def-1
    Abolladuras
  • ICON-cb-def-2
    Las rebabas y las deformaciones
  • ICON-cb-def-3
    Rupturas y fallas
  • ICON-cb-def-4
    Retiradas y grietas
  • ICON-cb-def-5
    Laminaciones
  • ICON-cb-def-6
    Contaminaciones

Extrema versatilidad con un mínimo de reequipamiento

CheckBox Diecasting utiliza un robot antroproporcional para mover las piezas delante de las cámaras de control y medición.
Si la forma de las piezas cambia, el reajuste es mínimo: sólo un minuto es suficiente para reemplazar las pinzas del robot y llamar al nuevo programa.
Los objetos a inspeccionar se colocan en una cinta de alimentación de forma aleatoria, la posición no es importante porque el robot será guiado en la toma por el sistema de visión.
La pieza tomada de la pinza se orienta en varios ángulos delante de una o más cámaras para inspeccionarla.
Para un control de calidad muy rápido y completo, Checkbox Diecasting utiliza varias cámaras que comprueban la pieza simultáneamente desde diferentes puntos de vista con cada movimiento del robot.

Medición integrada y control de calidad

El software CheckBox Diecasting utiliza innovadores algoritmos de "lógica híbrida" optimizados para la inspección de defectos típicos de fundición a presión. Estos algoritmos permiten identificar el defecto de manera segura, minimizando el problema de los falsos rechazos típicos de los algoritmos clásicos.
Se puede realizar cualquier tipo de análisis en piezas sin mecanizar, en tambor o con chorro de arena, e incluso en piezas mecanizadas.

Una serie de herramientas permiten un análisis exhaustivo de las superficies filtrando la irregularidad del color debida al material o a los distintos tratamientos.

A menudo el control de calidad de una pieza no sólo se define por el análisis de su superficie, sino que también es necesario un control dimensional.

Checkbox Diecasting puede realizar todo tipo de mediciones con precisión centesimal de forma rápida y precisa directamente con la pieza en la muñeca del robot.

Es posible realizar mediciones micrométricas, por ejemplo en operaciones de mecanizado, mediante la implementación de micrómetros ópticos o sondas en la máquina.

También hay módulos especiales para comprobar la dureza del material o para la detección de grietas internas.

Máxima flexibilidad

CheckBox Diecast es una máquina diseñada para ser flexible y para controlar productos con diferentes formas.
Somos muy conscientes de que en el actual proceso de producción los productos suelen ser de corta duración y están sujetos a cambios.
Por esta razón CheckBox Diecast está diseñado para que el usuario final pueda implementar independientemente nuevos productos distintos a los iniciales.

La gestión de la máquina se simplifica mediante el uso de un único y gran panel de control con pantalla táctil de 23 pulgadas.
El panel permite no sólo controlar el funcionamiento del sistema en tiempo real, sino también modificar los parámetros de calidad y medición mientras el sistema está funcionando.
Esto optimiza la funcionalidad de la máquina sin afectar a la productividad.

CheckBox Diecast puede equiparse con un láser u otro marcador para objetivar el cheque y marcar, por ejemplo, un número de serie o un código datamatrix. La calidad y la corrección de la marca se comprueba con una cámara.

CheckBox Diecast ya está preparado para la interconexión con los procesos industriales, tal como lo requieren las directrices de la "industria 4.0".
El software permite almacenar datos de producción estadística o datos e imágenes relacionados con cada producto individual.

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