- 200 fotos por segundo
- más de 100.000 mediciones por segundo
- Control de precisión en tiempo real
- Compensación de temperatura y vibración
- Precisión submicrométrica
SISTEMAS DE VISIÓN PARA LA MEDICIÓN: EJEMPLOS REALES
Los sistemas de visión para medición en líneas de producción son soluciones avanzadas que utilizan cámaras, sensores ópticos y software para realizar comprobaciones dimensionales y de calidad de los productos durante el proceso de producción. Estos sistemas funcionan en tiempo real, sin interrumpir el flujo de producción, lo que garantiza una gran precisión y rapidez de análisis. Una de las principales aplicaciones de estos sistemas es la medición sin contacto de dimensiones críticas de productos
Su funcionamiento se basa en cámaras de alta resolución y micrómetros ópticos que adquieren imágenes o medidas de la pieza y las procesan mediante algoritmos avanzados. Gracias a estas tecnologías, es posible comprobar con precisión dimensiones, tolerancias y detectar cualquier defecto.
La velocidad de procesamiento de los sistemas de visión permite la inspección 100% de la producción, lo que reduce la necesidad de realizar comprobaciones al azar y aumenta la eficacia de la producción.
Los sistemas de visión encuentran aplicación en sectores como la automoción, la industria aeroespacial y la mecánica de precisión, donde la calidad y la repetibilidad de las mediciones son esenciales. Al integrarse con robots y software de gestión, optimizan los procesos de producción, reducen los residuos y mejoran la eficiencia general de la línea de producción, lo que los convierte en un activo esencial para la Industria 5.0.
sistema de medición micrométrica en una pieza torneada y roscada combinado con el control de calidad
El sistema de visión integrado en esta planta realiza funciones avanzadas de guiado de robots, medición micrométrica y control de calidad, garantizando una gran precisión en el análisis de piezas de acero mecanizadas con superficies reflectantes.

Características del sistema de visión
Guía del robot
El sistema está diseñado para optimizar la recogida robotizada de componentes con superficies muy reflectantes. Las piezas, colocadas aleatoriamente en una cinta transportadora, son reconocidas y recogidas con precisión para trasladarlas a estaciones de análisis sin riesgo de daños.
Medición y control de calidad simultáneos
Un único sistema maneja dos micrómetros ópticos de 100 mm de diámetro y una cámara específica para inspeccionar la parte inferior de la pieza. Durante el ciclo de análisis, el componente gira durante tres segundos, tiempo en el que se realizan 180 sesiones de medición, cada una con más de 50 detecciones. Paralelamente, el control de calidad detecta defectos como abolladuras, grabados, rebabas y oxidación.
Para garantizar la máxima precisión, los micrómetros ópticos adoptan un sistema de autocalibración basado en un conjunto de referencia de hasta 10 piezas calibradas. Este enfoque permite cumplir las normativas más estrictas sobre equipos de medición en líneas de producción, garantizando una fiabilidad y precisión constantes.


sistema de medición de estator y control de virutas
Sistema de visión con doble cámara para el guiado del robot y la medición del estátor. Orienta las piezas, comprueba las tolerancias, verifica los desechos y almacena los datos para la trazabilidad, lo que garantiza la calidad y la plena integración con el robot y la planta.

Características del sistema de visión
Guía robótica para la orientación de la placa del estator
Antes de ser cargado en la máquina, el estator debe estar correctamente orientado con una precisión de décimas de grado, una cámara comprueba la pieza y corrige la orientación transmitiendo la corrección al robot.
Medición del estátor
Siguiendo las especificaciones de medición dictadas por el cliente, el sistema reconstruye la geometría necesaria para detectar las mediciones deseadas, para cada estátor se comprueban las mediciones, si las mediciones están fuera de tolerancia se rechaza la pieza. En cualquier caso, los datos medidos se archivan para permitir la trazabilidad.
Control de calidad de los estatores
Además de las mediciones, se comprueba si hay restos en el producto.

