SOLUTIONS :
LE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ

  • Micromètre_photosec
    200 photos par seconde
  • icon_services3
    plus de 100 000 analyses par seconde
  • Checkbox_icona10
    Analyse avancée des surfaces
  • icône
    Détection des bosses et des marques
  • Case à cocher_icona13
    Recherche de défauts grâce à l'intelligence artificielle

SYSTÈMES DE VISION POUR LE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ : EXEMPLES CONCRETS

À l'ère de l'industrie 5.0, la vision industrielle s'impose comme un pilier fondamental du contrôle qualité. Cette technologie permet d'automatiser l'inspection des produits, en détectant avec précision et rapidité des défauts imperceptibles à l'œil humain.
Les systèmes de vision artificielle, basés sur des caméras à haute résolution et des algorithmes de traitement d'images, analysent chaque détail des produits sur la chaîne de production. Des microfractures des composants électroniques aux imperfections des surfaces métalliques, aucun défaut n'échappe à leur œil numérique.
L'application de la vision industrielle au contrôle de la qualité offre de multiples avantages :
  • Efficacité accruel'automatisation de l'inspection réduit le temps de production et les coûts d'exploitation.
  • Amélioration de la qualitéLa précision et la répétabilité des systèmes de vision industrielle garantissent des normes de qualité élevées.
  • Réduction des déchetsl'identification précoce des défauts permet une intervention rapide, ce qui minimise le gaspillage de matériaux.
  • TraçabilitéLes données collectées par les systèmes de vision industrielle permettent de suivre chaque étape du processus de production, garantissant ainsi le respect des réglementations.
De l'industrie automobile à l'électronique, de l'industrie pharmaceutique à l'industrie alimentaire, la vision industrielle s'avère être un outil indispensable pour garantir la qualité des produits et la compétitivité des entreprises.

système de contrôle de la qualité de la surface d'une pièce tournée

Le système de vision intégré à cette installation remplit des fonctions avancées de guidage du robot, de mesure micrométrique et de contrôle de la qualité, garantissant une grande précision dans l'analyse des pièces d'acier usinées avec des surfaces réfléchissantes.

Système de contrôle de la qualité des surfaces et mesure avec un double micromètre optique

Caractéristiques du système de vision

Guide du robot

Le système est conçu pour optimiser le prélèvement robotisé de composants aux surfaces hautement réfléchissantes. Les pièces, placées au hasard sur un tapis roulant, sont reconnues et saisies avec précision pour être transférées vers des stations d'analyse sans risque d'endommagement.

Mesures simultanées et contrôle de la qualité

Un seul système gère deux micromètres optiques de 100 mm de diamètre et une caméra dédiée à l'inspection du fond de la pièce. Pendant le cycle d'analyse, la pièce tourne pendant trois secondes, au cours desquelles 180 sessions de mesure sont effectuées, chacune avec plus de 50 détections. Parallèlement, le contrôle de la qualité détecte les défauts tels que les bosses, les gravures, les bavures et l'oxydation.

Pour garantir une précision maximale, les micromètres optiques adoptent un système d'auto-étalonnage basé sur un ensemble de référence comprenant jusqu'à 10 pièces étalonnées. Cette approche permet de se conformer aux réglementations les plus strictes en matière d'équipements de mesure sur les chaînes de production, tout en garantissant une fiabilité et une précision constantes.

capture d'écran mesure au micromètre optique et contrôle de la qualité des surfaces
mesure et contrôle de la qualité des surfaces micromètre optique

système de contrôle de la qualité des pièces frittées, contrôle des fissures sur les dents

Installation automatisée avec système de vision intégré pour la manipulation, la mesure et le contrôle de la qualité des pièces frittées. Le système assure la préhension à partir de la bande, l'inspection dans la pince robotisée et l'analyse détaillée sur la table rotative à l'aide de quatre caméras à grande vitesse (150 ips), ce qui garantit la précision, l'efficacité et l'automatisation complète du processus.

système de contrôle de la qualité et de mesure avec contrôle des pinces et de la table rotative

Caractéristiques du système de vision

Guide du robot

Un système de vision guide un robot anthropomorphe dans la manipulation précise de pièces frittées. Le système excelle dans le "bulk picking", c'est-à-dire l'identification et le prélèvement de composants disposés au hasard sur une bande, ce qui élimine le besoin de prépositionnement et accroît l'efficacité.

Vérification des fissures sur les dents et autres défauts.

Le contrôle et la mesure de la qualité s'effectuent dans le cadre d'un processus intégré en deux étapes. Tout d'abordla pièce, fraîchement prélevée et toujours dans la pince du robot, subit un contrôle visuel rapide pour détecter les défauts macroscopiques. Ensuite, le composant est placé sur une table rotative à grande vitesse. La rotation contrôlée, combinée à un système de vision à quatre caméras (150 fps), permet une acquisition multi-angle complète. Un logiciel traite les images haute résolution en vue d'une analyse détaillée : il identifie les défauts mineurs (par exemple les fissures), mesure les paramètres géométriques critiques et vérifie les dimensions avec une précision de 0,1 mm, garantissant ainsi la conformité aux spécifications. Ce processus automatisé garantit le contrôle de la qualité à 100%.

Contrôle des fissures sur la table rotative
Contrôle de qualité sur table rotative