SOLUÇÕES:
MEDIÇÃO

  • Micrómetros_fotosec
    200 fotos por segundo
  • icon_services3
    mais de 100.000 medições por segundo
  • Micrômetros_repetibilidade
    Controle de precisão em tempo real
  • Micrómetros_variações
    Compensação de temperatura e vibração
  • Micrómetros_precisão
    Precisão Submicrométrica

SISTEMAS DE VISÃO PARA MEDIÇÃO: EXEMPLOS DO MUNDO REAL

Os sistemas de visão para medição na linha de produção são soluções avançadas que utilizam câmaras, sensores ópticos e software para efetuar verificações dimensionais e de qualidade dos produtos durante o processo de produção. Estes sistemas funcionam em tempo real, sem interromper o fluxo de produção, garantindo uma elevada precisão e rapidez de análise. Uma das principais aplicações destes sistemas é a medição sem contacto de dimensões críticas de produtos
O seu funcionamento baseia-se em câmaras de alta resolução e micrómetros ópticos que adquirem imagens ou medições da peça e as processam através de algoritmos avançados. Graças a estas tecnologias, é possível verificar com precisão as dimensões, as tolerâncias e detetar eventuais defeitos.
A velocidade de processamento dos sistemas de visão permite a inspeção 100% da produção, reduzindo a necessidade de verificações pontuais e aumentando a eficiência da produção.
Os sistemas de visão têm aplicação em sectores como o automóvel, o aeroespacial e a mecânica de precisão, onde a qualidade e a repetibilidade das medições são essenciais. Ao integrarem-se com robôs e software de gestão, optimizam os processos de produção, reduzem o desperdício e melhoram a eficiência global da linha de produção, tornando-os um ativo essencial para a Indústria 5.0.

sistema de medição micrométrica de uma peça torneada e roscada combinado com o controlo de qualidade

O sistema de visão integrado nesta fábrica desempenha funções avançadas de orientação do robô, medição micrométrica e controlo de qualidade, assegurando uma elevada precisão na análise de peças de aço maquinadas com superfícies reflectoras.

sistema de controlo da qualidade da superfície e medição com micrómetro ótico duplo

Caraterísticas do sistema de visão

Guia do robô

O sistema foi concebido para otimizar a recolha robotizada de componentes com superfícies altamente reflectoras. As peças, colocadas aleatoriamente num tapete rolante, são reconhecidas e recolhidas com precisão para serem transferidas para estações de análise sem risco de danos.

Medição e controlo de qualidade simultâneos

Um único sistema tem à disposição dois micrómetros ópticos de 100 mm de diâmetro e uma câmara dedicada para inspecionar a parte inferior da peça. Durante o ciclo de análise, o componente roda durante três segundos, período durante o qual são efectuadas 180 sessões de medição, cada uma com mais de 50 detecções. Em paralelo, o controlo de qualidade detecta defeitos como mossas, gravações, rebarbas e oxidação.

Para garantir a máxima precisão, os micrómetros ópticos adoptam um sistema de auto-calibração baseado num conjunto de referência de até 10 peças calibradas. Esta abordagem permite o cumprimento dos regulamentos mais rigorosos relativos aos equipamentos de medição da linha de produção, garantindo uma fiabilidade e precisão constantes.

captura de ecrã medição micrométrica ótica e controlo da qualidade da superfície
medição e controlo da qualidade de superfícies micrómetro ótico

sistema de medição do estator e controlo das limalhas

Sistema de visão com câmara dupla para orientação do robô e medição do estator. Orienta as peças, verifica as tolerâncias, verifica os resíduos e armazena os dados para rastreabilidade, garantindo a qualidade e a integração total com o robot e a fábrica.

estator de motor elétrico

Caraterísticas do sistema de visão

Guia do robot para orientação da placa do estator

Antes de ser carregado na máquina, o estator deve ser corretamente orientado com uma precisão de décimos de grau. Uma câmara verifica a peça e corrige a orientação, transmitindo a correção ao robot.

Medição do estator

Seguindo as especificações de medição ditadas pelo cliente, o sistema reconstrói a geometria necessária para detetar as medições desejadas, para cada estator as medições são verificadas, se as medições estiverem fora da tolerância a peça é rejeitada. Em qualquer caso, os dados medidos são arquivados para permitir a rastreabilidade.

 

Controlo de qualidade dos estatores

Para além das medições, é efectuado um controlo da presença de resíduos no produto.

medição do estator
controlo de qualidade do estator