SOLUCIONES:
MEDIDA

  • Micrómetros_fotosec
    200 fotos por segundo
  • icon_services3
    más de 100.000 mediciones por segundo
  • Repetibilidad de los micrómetros
    Control de precisión en tiempo real
  • Variaciones de los micrómetros
    Compensación de temperatura y vibración
  • Micrómetros de precisión
    Precisión submicrométrica

SISTEMAS DE VISIÓN PARA LA MEDICIÓN: EJEMPLOS REALES

Los sistemas de visión para medición en líneas de producción son soluciones avanzadas que utilizan cámaras, sensores ópticos y software para realizar comprobaciones dimensionales y de calidad de los productos durante el proceso de producción. Estos sistemas funcionan en tiempo real, sin interrumpir el flujo de producción, lo que garantiza una gran precisión y rapidez de análisis. Una de las principales aplicaciones de estos sistemas es la medición sin contacto de dimensiones críticas de productos
Su funcionamiento se basa en cámaras de alta resolución y micrómetros ópticos que adquieren imágenes o medidas de la pieza y las procesan mediante algoritmos avanzados. Gracias a estas tecnologías, es posible comprobar con precisión dimensiones, tolerancias y detectar cualquier defecto.
La velocidad de procesamiento de los sistemas de visión permite la inspección 100% de la producción, lo que reduce la necesidad de realizar comprobaciones al azar y aumenta la eficacia de la producción.
Los sistemas de visión encuentran aplicación en sectores como la automoción, la industria aeroespacial y la mecánica de precisión, donde la calidad y la repetibilidad de las mediciones son esenciales. Al integrarse con robots y software de gestión, optimizan los procesos de producción, reducen los residuos y mejoran la eficiencia general de la línea de producción, lo que los convierte en un activo esencial para la Industria 5.0.

sistema de medición micrométrica en una pieza torneada y roscada combinado con el control de calidad

El sistema de visión integrado en esta planta realiza funciones avanzadas de guiado de robots, medición micrométrica y control de calidad, garantizando una gran precisión en el análisis de piezas de acero mecanizadas con superficies reflectantes.

sistema de control de calidad de superficies y medición con doble micrómetro óptico

Características del sistema de visión

Guía del robot

El sistema está diseñado para optimizar la recogida robotizada de componentes con superficies muy reflectantes. Las piezas, colocadas aleatoriamente en una cinta transportadora, son reconocidas y recogidas con precisión para trasladarlas a estaciones de análisis sin riesgo de daños.

Medición y control de calidad simultáneos

Un único sistema maneja dos micrómetros ópticos de 100 mm de diámetro y una cámara específica para inspeccionar la parte inferior de la pieza. Durante el ciclo de análisis, el componente gira durante tres segundos, tiempo en el que se realizan 180 sesiones de medición, cada una con más de 50 detecciones. Paralelamente, el control de calidad detecta defectos como abolladuras, grabados, rebabas y oxidación.

Para garantizar la máxima precisión, los micrómetros ópticos adoptan un sistema de autocalibración basado en un conjunto de referencia de hasta 10 piezas calibradas. Este enfoque permite cumplir las normativas más estrictas sobre equipos de medición en líneas de producción, garantizando una fiabilidad y precisión constantes.

captura de pantalla medición micrométrica óptica y control de calidad de superficies
medición y control de calidad de superficies micrómetro óptico

sistema di misura statori e verifica presenza sfridi

Sistema di visione con doppia telecamera per guida robot e misura statori. Orienta i pezzi, verifica le tolleranze, controlla lo sfrido e archivia i dati per la tracciabilità, garantendo qualità e integrazione completa con robot e impianto.

statore motore elettrico

Características del sistema de visión

Guida robot per orientamento pacco lamierino statore

Prima di essere caricato in macchina lo statore deve essere correttamente orientato con precisione di decimi di grado, una telecamera verifica il pezzo e corregge l’orientamento trasmettendo al robot la correzione da apportare.

Misurazione statori

Seguendo le specifiche di misurazione dettate dal cliente il sistema ricostruisce la geometria necessaria al rilevamento delle misure desiderate, per ogni statore vengono verificate le misure, se le misure sono fuori tolleranza il pezzo viene scartato. In ogni caso i dati rilevati vengono archiviati per consentire la tracciabilità.

 

Controllo qualità di statori

Oltre alle misure è presente un controllo per verificare la presenza di sfridi nel prodotto.

misura statore
controllo qualità statore