100%自动检测测量机。
检验机
并在100%处测量
自动
滑块
  • 复选框_icona8
    产品制造厂的质量控制
  • 复选框_icona10
    表面分析
  • 复选框_icona7
    微观二维和三维测量
  • 复选框_icona6
    工业4.0准备就绪
  • 图标_服务4
    没有专门的操作员

降低缺乏质量的成本

完全定制的解决方案

实验室精度,生产线上

系统完全开放,可供未来升级

简单而灵活的编程

快速可靠的质量控制?YES与复选框

非洲经委会 创立了产品系列 CheckBox 允许 质量和尺寸控制 自动 100%上的作品 直接在生产环境中进行,其精度可与实验室设备相媲美。

我们的机器既可用于线下,也可直接用于以下方面。 控制5000件/小时以上 具有完全自动化的流程。

任何人都可以表演 标本兼治也都可以根据生产需要进行定制。

六大基本特征

  • 复选框_icona8

    产品制造厂的质量控制

    同时进行多项质量检查,如装配是否正确,是否存在缺陷,标记和字迹是否清晰。

  • 复选框_icona10

    表面分析

    专门开发的算法可以检测表面缺陷,如孔隙度、粗糙度、凹陷、裂纹、污渍、不透明、划痕。

  • 复选框_icona7

    尺寸检查

    半径、直径、宽度、角度和距离的尺寸检查。
    计算公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、正交度、倾斜度、对称度、同心度、径向和轴向圆振。

  • 复选框_icona6

    工业4.0准备就绪

    所有的复选框都已经按照 "工业4.0 "准则的要求,与工业流程互联,其最终目标是优化生产。

  • 图标_服务4

    不需要操作员

    在生产线上,CheckBox完全自动工作,不需要专门的操作员干预。即使是加载一个新的 "配方",如果没有预见的工具,也可以自动执行。

  • 复选框_icona9

    数据矩阵和OCV-OCR读取

    您可以读取印在被检测部件上的代码,保存图像,并分析其中包含的信息。这些机器还可以配备打标系统,使产品客观化。

可检材料

复选框_icona1
压铸
复选框_icona2
钣金
复选框_icona3
机加工金属
复选框_icona4
塑胶
复选框_icona6
电子产品
复选框_icona5
玻璃制品

CHECKBOX:质量控制和测量的现状

CheckBox 是完美的工具 大大降低了成本 直接和间接产生的 质量不高 的生产。

质量控制 用Checkbox制作的是理想的解决方案 对于 未来的公司 他们依赖其产品的质量和 他们希望实现技术差距 通过一个简单而可靠的工具,使其在竞争者中脱颖而出。

Le 复选框易于编程 并能进行分析 在任何类型的产品上.

初始设置后。 检验是全自动的 但允许复选框仍然是一个 全开放系统 落实情况的报告 进一步检查。

CheckBox 是其中之一 工具 用于市场上最强大、最通用的质量控制和测量。

CheckBox 可配备 光学千分尺 VEA 可达 一次测量256次 e 512张支票 质量或表面分析,速度为 每秒200张照片

比如 复选框机器人 是为了成为一个 可定制的机器 与待检部件相适应的拟人化手臂尺寸。

CheckBox 是一个 天生质检 为我们最苛刻的客户而设计的工具,它是为我们的客户而设计的。工业4.0。

机器人指南

使用CHECKBOX,一切尽在掌握。

参考测量

这里的例子旁边 人机界面 在测量和分析表面时 实时 的圆片。

对于我圆形零件的检查和测量 落实 高性能和快速旋转台 提供了执行 360°平行检查和测量 通过优化分析周期时间来提高零件的质量。

机器人指南

选择 制造业 直接在复选框中进行 件分析后,。

形成的产品 好了,离开机器  而我 挪威克朗存放在内部箱子里 在CheckBox只能由授权人员检查。

多点触控操作面板

得益于VEA开发的视觉系统,Checkboxes能够提供一个。 假阴性和假阳性的估计方法通过作用于自适应接受性阈值,使废品数量和合适的零件数量稳定。

CERN

感谢我们的 严格的计量法జజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజజ CheckBox 可大可小 测车轴 精度为±1mm,重复性为0.5mm,而最精确的一个成功地达到了±1mm。 测验 的探测器 粒子在Cern ALICE LHC 精度为±0.2 µm,重复性为0.05 µm。

前带

CheckBoxes也是为机械或激光打标零件而设计,并准备用于半自动包装。最后,在所有的分析部件上,可以做到 管理分析图像的历史记录和生成的统计数据。.

模型和一般特征

三维模型
复选框手册
复选框

CheckBoxes的分析和质量控制的速度取决于几个因素,其中之一是被检查的零件必须承担的位置数及其物理特性。这就是为什么以CheckBox机器人为例,它是 设计成一个可定制的机器 拟人化的手臂尺寸,适合要检查的零件,以及与CheckBox相同的尺寸。

最大产量[件/小时] 2000 1500 1200 1000 900 800 650 550 480

不同类型的复选框以期以最佳方式应对 客户的不同需求.Checkbox系列有机器人、机械、桥式和手动版本。

机器人 是最通用的CheckBox:模块化,只需一键即可重新配置。 机械类 是性能最高的系列,一小时分析5000件。 通过直接在生产线上进行检测,例如轧制或挤压塑料和金属。 指南最后,它在小型工业生产、计量室和实验室中得到应用。

尺寸[毫米]。 1164 x 804 1314 x 934 1414 x 1034 1614 x 1234
最大单件重量[kg] 1 3 3 5

CHECKBOX模型

复选框机器人

复选框机器人

使用复选框机器人进行质量控制

Vea的视觉系统 是复选框机器人的核心,也是 将引导机械臂进入零件的抓取状态 无论其到达的顺序或位置如何,都要接受质量控制,然后按要求进行检查。 128个不同的可行位置, 每个位置超过1000次分析,共计超过 12.8万张支票 每件可能。

检查箱中最多可以安装五条传送带和一个或多个机器人。除多室视觉系统外,还可根据要求配备激光打标仪、双色仪、超声波裂纹检测仪、泄漏测试、漆膜厚度测量仪等仪器。

Checkbox机器人是市场上最强大、最通用的质量控制和测量工具之一。.

机械式复选框

使用Checkbox Mechanical进行质量控制

由于设计的 机械搬运系统 的零件,并结合最新的测量和控制技术,机械系列是一个具有以下特点的产品。 更大的每小时分析能力 在VEA生产的产品中。这些机器是独一无二的,每小时可分析5000件以上,旨在满足最苛刻的生产要求。也可以开发这种类型的复选框 特定客户.

例如,机械系列用于对以下方面进行测量。 任何材料的旋转或圆柱形部件 通过光学测微仪。通过分析内、外径和几何公差,如圆度、同心度、径向或轴向圆振等进行测量。不仅如此,Checkbox还能执行以下功能。 质量控制与测量同步.

复选框桥

复选框_桥梁

选框桥:质量控制的自动化

桥机布置 生产线内通过本装置,可以对塑料、金属等挤压、层压等连续生产的部件进行质量管理。I 控制完全自动化 而被检测的零件通过连接到现有的传送带进入机器内部。视觉系统能够 检测并实时报告缺陷以优化生产质量和 降低质量失败的成本.

复选框手册

复选框手册

手动:范围内最小的复选框。

对于时产要求不高的质量控制,手动是最佳选择。它允许你 手工分析 在实验室或小规模工业生产中,技术人员将能够做到 字斟句酌 的单件,并处理任何问题。