为汽车活塞控制量身定做的视觉系统。

质量控制和视觉系统,分析机械活塞生产中的生产缺陷。

汽车行业涉及到非常多的零部件的制造,这些零部件都有不同的形状和特点。我们的一个客户需要对发动机的活塞进行一系列的质量控制,针对这种类型的应用,我们设计了一系列专门用于表面控制的模块。这些模块不断更新,为客户提供最先进的表面分析产品。

具体来说,该客户需要对以下几个方面进行分析。

  • 加工缺陷。
  • 装配缺陷和缺件。
  • 表面缺陷,如熔化的气泡、小孔、不完美的联接。
  • 标记缺陷。
  • 检查并将代码标记与打印在纸上的条形码和代码相匹配。

这种应用的主要困难是由于通常铸造件存在很大的差异性,如着色、精加工等。

由于系统的极度模块化,它还可以同时进行尺寸、存在、质量、识别和字符可读性检查。

拟议的解决方案:

对于这类应用,HQV视觉系统采用了不同的软件模块,每个模块都专门用于解决特定的质量分析,从用于控制表面缺陷的表面分析高级模块开始,O型环模块用于沿环和孔的周边检查(检测椭圆形或沿周边的缺陷,MEASURE神经分解模块用于测量零件和部件,OCV字符识别和验证模块用于结合验证胶纸上的条形码和读取金属上的生产标记。

图像稳定器、自动环境光补偿、旋转模块、材料校正模块、先进的滤光片以补偿光学器件上的任何污垢,最重要的是,人工智能识别对整个应用的可靠性起着决定性作用。

该系统由三个摄像头组成,其中一个摄像头从上方观察该区域,另外两个摄像头则从侧面观察待验证活塞的不同点。

重点是:照明

VEA实现了量身定制的照明解决方案,对于这种应用,每个摄像机都采用了特定的解决方案,以优化测量。

重点是:经营者

操作面板可以实时显示被检测活塞的状态,通过简单的图形定制在定性层面上显示,也可以通过处理统计数据在定量层面上显示。