Создание индивидуальной системы технического зрения для управления автомобильными поршнями

Система контроля качества и технического зрения для анализа производственных дефектов при производстве механических поршней

Автомобильный сектор включает в себя изготовление очень большого количества деталей, все с разными формами и характеристиками. У одного из наших клиентов возникла необходимость сделать серию контроля качества на поршнях двигателя, для этого типа применения была создана серия модулей, специально предназначенных для контроля поверхности. Эти модули постоянно обновляются, чтобы дать клиенту продукт, который является современным в области анализа поверхности.

В частности, рассматриваемый клиент нуждался в анализе следующих аспектов:

  • Дефекты обработки;
  • Монтажные дефекты и недостающие детали;
  • Поверхностные дефекты, такие как плавящиеся пузыри, небольшие отверстия, несовершенные муфты;
  • Дефекты маркировки;
  • Проверьте и сравните маркировку кода со штрих-кодом и кодом, напечатанным на бумаге.

Основная трудность данного применения обусловлена большой вариабельностью, которая обычно присутствует в литьевых деталях, таких как окраска, отделка и т.д..

Благодаря исключительной модульности системы можно одновременно осуществлять проверку размеров, присутствия, качества, распознавания и читаемости символов.

Предлагаемое решение:

Для этого типа применения система технического зрения HQV используется с различными программными модулями, каждый из которых специализирован для решения конкретной задачи анализа качества, начиная от продвинутого модуля анализа поверхности для контроля поверхностных дефектов, модуля кольцевого уплотнения для проверки по периметру колец и отверстий (обнаружение овалов или дефектов по периметру, модуля нейронного разложения MEASURE для измерения деталей и компонентов, модуля распознавания и верификации символов OCV для комбинированной верификации штрих-кода на клейкой бумаге со считыванием производственных меток на металле.

Стабилизатор изображения, автоматическая компенсация внешней освещенности, модуль вращения, модуль коррекции материала, усовершенствованные фильтры для компенсации любой грязи на оптике и, прежде всего, распознавание искусственного интеллекта имеют решающее значение для общей надежности применения.

Эта система состоит из трех камер, одна из которых имеет вид сверху на зону, а две другие с боковым обзором в разных точках поршня, которые необходимо проверить.

Фокус на: освещение

VEA реализует индивидуальные световые решения, для этого применения для каждой камеры были использованы специфические решения для оптимизации обследования.

Фокус на: оператор

Панель оператора позволяет визуализировать в реальном времени состояние исследуемого поршня, отображая обнаруженные на нем ошибки как на качественном уровне посредством простой графической настройки, так и на количественном уровне путем обработки статистических данных.

Пролистать наверх