ФЛАЖОК ДИКАСТИНГА

Контроль качества и размеров на 1001ТП1Т производства

ФЛАЖОК ДИКАСТИНГА

Универсальный и модернизируемый

предыдущая стрелка
следующая стрелка
Слайдер
  • Флажок_icona1
    Оптимизированные алгоритмы литья под давлением
  • Точность микрометра
    Надежность в PPM (частей на миллион)
  • ICON-дикаст-2
    Отрасль 4.0 ГОТОВКА
  • ICON-дикаст-1
    Нет специализированного оператора

Снижает издержки, связанные с недостатком качества

Индивидуальные решения

Простое и гибкое программирование

ФЛАЖОК В ПОЛЕ "ДИАКАСТИРОВАНИЕ": КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

CheckBox Diecasting - это машина, предназначенная для автоматического выполнения контроля качества и измерения параметров 100% при производстве литых деталей, что позволяет экономить время и затраты.

CheckBox Diecasting является идеальной машиной для всех тех компаний, которые обеспечивают своих клиентов продукцией с дефектами порядка PPM (частей на миллион).
Автоматизированный контроль качества по сравнению с ручным контролем качества позволяет достигать более высоких значений надежности по многим причинам.
Оценивайте продукты в соответствии с точным правилом.
Стабилизирует уровень качества продукции.
Больше нет необходимости переоценивать дефект, чтобы компенсировать вариабельность анализа человека. В результате уменьшается количество деталей, отбракованных при небольших дефектах.
В обучении персонала по контролю качества больше нет необходимости.
Эти машины сокращают количество возвратов и отзывов.
Эти системы значительно снижают издержки, связанные с недостатком качества во всей цепочке поставок, начиная с рассмотрения жалоб и заканчивая повторной проверкой или заменой.

Программное обеспечение CheckBox Diecasting позволяет выявлять типичные дефекты литья под давлением и возможные производственные сбои.
В дополнение к контролю качества флажок Диакастинг может выполнять измерения любого рода.

Найденные дефекты

  • ICON-cb-def-1
    Вмятины
  • ICON-cb-def-2
    заусенцы и деформации
  • ICON-cb-def-3
    Поломки и сбои
  • ICON-cb-def-4
    Выводы и трещины
  • ICON-cb-def-5
    Ламинации
  • ICON-cb-def-6
    Загрязнения

Исключительная универсальность с минимальной перепрофилировкой

CheckBox Diecasting использует антропропорциональный робот для перемещения деталей перед контрольной и измерительной камерами.
При изменении формы деталей переоснащение минимально: достаточно одной минуты, чтобы заменить захваты робота и вызвать новую программу.
Объекты, подлежащие осмотру, размещаются на подающем ремне случайным образом, положение не имеет значения, так как робот будет направлен в гнездо системой технического зрения.
Изделие, взятое из захвата, ориентировано под разными углами перед одной или несколькими камерами для его осмотра.
Для очень быстрого и полного контроля качества, Checkbox Diecasting использует несколько камер, которые проверяют деталь одновременно с разных точек зрения при каждом движении робота.

Интегрированное измерение и контроль качества

Программное обеспечение CheckBox Diecasting использует инновационные алгоритмы "гибридной логики", оптимизированные для проверки типичных дефектов литья под давлением. Эти алгоритмы позволяют безопасно выявлять дефекты, минимизируя проблему ложных отбраковок, типичных для классических алгоритмов.
Любой тип анализа может быть выполнен на необработанных, опрокинутых или подвергнутых пескоструйной обработке и даже обработанных деталях.

Серия инструментов позволяет проводить всесторонний анализ поверхностей путем фильтрации нерегулярности цвета в связи с материалом или различными видами обработки.

Часто контроль качества заготовки определяется не только анализом ее поверхности, но и необходимостью проверки размеров.

Флажок Дикастинг позволяет быстро и точно выполнять все виды измерений с центробежной точностью непосредственно с деталью на запястье робота.

Возможно проведение микрометрических измерений, например, на операциях механической обработки, путем внедрения в станок оптических микрометров или датчиков.

Существуют также специальные модули для проверки твердости материала или для выявления внутренних трещин.

Максимальная гибкость

CheckBox Diecast - это машина, предназначенная для гибкого управления продуктами различной формы.
Мы хорошо понимаем, что в современном производственном процессе продукция часто бывает кратковременной и подвержена изменениям.
По этой причине CheckBox Diecast спроектирован таким образом, что конечный пользователь может самостоятельно внедрять новые продукты, отличные от исходных.

Управление машиной упрощается благодаря использованию одной большой 23-дюймовой сенсорной панели оператора.
Панель позволяет не только контролировать работу системы в режиме реального времени, но и изменять качество и параметры измерения во время работы системы.
Это оптимизирует функциональность машины без ущерба для производительности.

CheckBox Diecast может быть оснащен лазером или другим маркером для объективации проверки и маркировки, например, серийного номера или кода матрицы данных. Качество и правильность маркировки проверяется камерой.

CheckBox Diecast уже подготовлен для соединения с промышленными процессами в соответствии с требованиями директивы "Industrie 4.0".
Программное обеспечение позволяет хранить статистические данные о производстве или данные и изображения, связанные с каждым отдельным продуктом.

Пролистать наверх