WE ARE

Veaは1992年に 産業環境におけるマシンビジョンシステムの統合会社お客様に特に効率的なインストールを提供することを目的として アフターサービス 適当なものです。VEAのソリューションは、産業用品質管理を実現します。 生産ラインに直行主にCheckBoxとビジョンシステムの2種類のモジュールを使用しています。第1の実施例では、少なくとも2本のコンベヤベルトと、産業用カメラシステムと、入ってきた部品をピックアップして分析し、選択するロボットアームとを含む機械である。しかし、2つ目のケースでは、カメラは次のように生産ライン上に置かれます。 VEAが開発したオーダーメイドプロジェクト お客様のために、測定器を使って実施しています。カメラ、ロボット、光学マイクロメータ、照明器は別途購入することができます。 スケーラブルなシステムの統合ビジョンシステム。

当社のビジョンシステムソリューションの中核をなすのは、ミクロンを超える精度と非常に高い熱補償能力を備えたVEA光学マイクロメータです。VEAが提供する測定値には 実験室精度生産ラインで直接作られているとはいえ

10年以上の活動経験といくつかの 主に数百のシステムが設置されています。 生産部門(自動車、食品、リトグラフ、活版印刷、繊維、包装、機械、油圧、製薬、電子、電気機械)では、Veaは次のような分野での品質選択のための理想的なパートナーとなっています。 マシンビジョン。

VEA製品の活躍の場

  • アイコンサービス4

    品質管理

  • チェックボックス_icona10

    表面分析

  • チェックボックス_icona7

    寸法検査

  • チェックボックス_icona12

    ロボットガイド

  • チェックボックス_icona13

    視覚システムのための人工知能

  • ホーム_icona_ビジョン

    統合ビジョンシステム

VEAは単に商品を販売するだけではないことを強調しておきましょう。 各取付けは専門の技術者によって続きます そして、参照インターフェースを使用するために当社によって訓練されたオペレータが利用できるようにします。各個別の計器や制御盤の機能を説明し、ユーザー体験の中でできるだけシンプルにしていきます。 ECAは設計・施工に準じています。.VEAは情報コンサルティングが可能であり、それを選択した企業をマシンビジョン技術が可能な最善のものへと導きます。

オリンパスデジタルカメラ

私達は提供します 品質管理マネジメントコンサルティング 製造業におけるプロセスの最適化と 企業の生産性を向上させる.

専門的な技術サポートを提供し 360°統合ITソリューション フィージビリティスタディやコンサルティングを通じたVea srlはイタリアで初めてISO9001:2000の認証を取得したマシンビジョン企業であり、技術革新の分野でも何度も道を切り開いてきました。

ビジネスの歴史

  • 1992

    VEAの設立

    Visione E Automazione (VEA)は、1992年に人工視覚と自動化システムの製造を目的として設立されました。

  • 1997

    HQV(高品質ビジョン)マシンビジョンシステムは、PC、PLC、HMI(設定可能なオペレータパネル)、軸コントローラを統合した世界初のシステムです。すべての設定は、ユーザーが簡単かつ即時に行うことができます。

  • 1998

    統合ビジョンシステムを用いたロボット機械の設計・製作活動を開始。 

  • 2000

    人工視覚の分野に適用される新しいニューラルロジックの実験は、2000年に最初の統合視覚システムを生み出しました。

  • 2001

    Visione E Automazione がVEA S.R.L.になりました。

  • 2002

    VEAは、イタリアのマシンビジョンメーカーとして初めて、ビジョンシステムの設計、製造、販売、サービスに関するUNI EN ISO 9001:2000の品質認証を取得しました。

  • 2004

    マシンビジョン製品のVEDOラインは2004年に発売されました。パワフルで便利で使いやすい。

  • 2007

    VEAは、人工知能初のハイブリッドロジックを開発しました。

  • 2009

    ハイブリッド人工知能ロジックは、マシンビジョン製品の新製品HQV-PPM(High Quality Vision -Part for Million)ラインに採用されており、高い信頼性を実現しています。

  • 2011

    2011年に誕生したビジョンシステムIVIS(Intelligent Vision System)。ビジョンシステムを品質管理と測定のための実際の単位に変換する非常に強力なエンジン。 

    VEAはArelab研究センターとの連携を開始します。

  • 2012

    VEAは、コンピュータビジョンと人工知能ロジックを用いて鍛造工程全体を制御するIntelligent Forging (Ifo)プロジェクトを開始します。

    VEAは完全にIvisのビジョンシステムをベースにした品質管理と測定用のCheckBoxマシンの生産を開始しました。

  • 2014

    VEAは、高精度測定のためのMSA(Micro Stabilized Accuracy)アルゴリズムを開発しており、世界で初めてリアルタイムで測定再現性を計算しています。

    この画期的な技術により、VEAの測定器は測定だけでなく、対象物の測定可能性を提供することが可能になりました。実際には、汚れや振動などで対象物が測定できない場合があります。

    誤ったデータを持っているよりも、測定可能な対象物ではないことを知っておいた方が良いでしょう。

  • 2015

    DAF(Dirty Advanced Filter)とXVR(Extended Virtual Resolution)アルゴリズムにより、視力測定の精度が向上します。

  • 2016

    VEA、工場向け高速測定器CheckBoxシリーズ「Laboratory In The Factory」を開始。
    光学マイクロメータの製造が始まる。

  • 2017

    LTC(Laboratory Thermal Compensation)システムが誕生し、10°から60°の間の温度を、実験室で得られるのと同じ精度(20°±1°)で測定できるようになりました。

  • 2019

    ディープラーニングロジックを用いたXVR2(Extended Virtual Resolution 2)アルゴリズムにより、VEAマイクロメータは0.4μmの精度と0.05μmの繰返し精度を実現しています。

設計、施工、トレーニング。
当社の製品は、当社が提供するソリューションの一部に過ぎません。

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