ダイキャストチェックボックス

生産の100%の品質と寸法管理

ダイキャストチェックボックス

汎用性が高く、アップグレード可能

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スライダー
  • チェックボックスアイコン1
    ダイカスト最適化アルゴリズム
  • マイクロメートル_精度
    信頼性(PPM)(百万分の一部品
  • アイコン-cbdiecast-2
    インダストリー4.0レディ
  • アイコン-cbdiecast-1
    専門のオペレータがいない

品質不足のコストを削減

カスタマイズされたソリューション

簡単で柔軟なプログラミング

ダイカストチェックボックス:ダイキャスト品質管理

CheckBoxダイカストは、ダイカスト部品製造の品質管理と100%の測定を自動で行い、時間とコストを節約するための機械です。

CheckBox Diecastingは、PPM(Partts Per Million)オーダーの欠陥のある製品を顧客に提供するすべての企業にとって理想的な機械です。
手動の品質管理に比べて自動化された品質管理は、多くの理由からより高い信頼性の値を実現することができます。
正確なルールで一貫して製品を評価する。
製品の品質レベルを安定させます。
人間の分析のばらつきを補うために欠陥を過大評価する必要はもはやない。その結果、小さな欠陥のために廃棄される個数が少なくなる。
品質管理担当者の研修が不要になりました。
これらの機械は、返品やリコールの数を減らすことができます。
これらのシステムは、苦情管理から再チェックや交換に至るまで、サプライチェーン全体の品質不足のコストを大幅に削減します。

CheckBox Diecasting ソフトウェアを使用すると、典型的なダイカストの欠陥と製造上の不具合の可能性を特定することができます。
品質管理のチェックボックスダイカストに加えて、あらゆる種類の測定を行うことができます。

検出された欠陥

  • アイコンcb-def-1
    デント
  • アイコンcb-def-2
    バリや変形
  • アイコンcb-def-3
    破損・故障
  • アイコンcb-def-4
    撤退とクラック
  • アイコンcb-def-5
    ラミネート
  • アイコンcb-def-6
    汚染

最小限の段取り替えで優れた汎用性を発揮

CheckBox Diecastingでは、制御カメラや測定カメラの前で部品を移動させるために、ロボットを使っています。
部品の形状が変わっても、ロボットのグリッパーを交換して新しいプログラムを呼び出すのに1分もあれば十分です。
検査対象物はランダムに切り込みベルトの上に置かれますが、ロボットはビジョンシステムによってソケットに誘導されるため、位置は重要ではありません。
グリッパーから取り出されたピースは、1台以上のカメラの前で様々な角度から向きを変えて検査します。
非常に迅速で完全な品質管理のために、Checkbox Diecastingでは、ロボットの動きごとに異なる視点から同時に部品をチェックする複数のカメラを使用しています。

統合された測定と品質管理

CheckBox ダイカストソフトウェアは、典型的なダイキャストの欠陥検査に最適化された革新的な「ハイブリッドロジック」アルゴリズムを使用しています。これらのアルゴリズムは、古典的なアルゴリズムの典型的な誤認識の問題を最小化し、安全な方法で欠陥を識別することを可能にします。
どのようなタイプの分析でも、未加工、タンブラスト、サンドブラスト、さらには機械加工された部品に対して行うことができます。

一連のツールは、素材や様々な処理による色の不規則性をフィルタリングすることで、表面の徹底的な分析を可能にします。

ワークの品質管理は、表面の分析だけでは定義されないことが多く、寸法チェックも必要です。

Checkbox Diecastingは、ロボットの手首にある部品を使って、あらゆる種類の測定を迅速かつ正確に直接行うことができます。

機械に光学マイクロメータまたはプローブを実装することにより、例えば機械加工作業においてマイクロメータ測定を行うことが可能である。

また、材料の硬さをテストしたり、内部の亀裂を検出するための特別なモジュールもあります。

最大の柔軟性

CheckBox Diecastは、様々な形状の製品を柔軟にコントロールできるように設計された機械です。
現在の生産工程では、製品は短命であることが多く、変更される可能性があることを十分に認識しています。
そのため、CheckBox Diecastは、初期のもの以外の新製品をエンドユーザーが独自に実装できるように設計されています。

23インチの大型タッチスクリーン操作パネルを使用することで、機械管理が簡素化されます。
このパネルでは、システムの動作をリアルタイムで制御するだけでなく、システムが動作している間に品質や測定パラメータを変更することができます。
これにより、生産性に影響を与えることなく、機械の機能を最適化することができます。

CheckBox Diecastは、小切手を客観化したり、シリアル番号やデータマトリクスコードなどをマーキングするために、レーザーやその他のマーカーを装備することができます。マーキングの品質と正確性をカメラでチェックします。

CheckBox Diecastは、「インダストリー4.0」のガイドラインで要求されているように、工業プロセスとの相互接続のための準備がすでに整っています。
統計的な生産データや、個々の製品に関連するデータや画像を保存することができます。

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