解決策

VEAソリューションの応用

ここでは、以下のようなことを目的とした一連のケーススタディを紹介します。 VEAが提案するソリューションを採用したことで、お客様がどのようなメリットを得られたか.一般的には ビジョンシステム カスタムメイドが可能 コストダウン 生産段階で部品に直接介入できること。同じ原理に続いて、明らかにまた 時短化 と、システムの管理を1つのパネルから簡単に行うことができます。

の適用について チェックボックス には同じ利点があり、異なる用途に合わせて設計されたモデルがあります。表面分析、マイクロメートル測定、品質管理、データマトリクス読み取りなどが可能です。

であっても 付属品 は事例研究の対象であり、製品別ではなく、対象別に分けています。 測定, コントロール クオリティー, ロボットガイド, 自動選別, 正しいアセンブリ, 表面分析, OCR - OCV - データマトリクス.これらの行動をすべて自動化し、管理しやすいようにしています。また、各システムまたはビジョンシステムは、設計に加えて、その使用を最適化するための十分なトレーニングを提供します。

Veaは、それ以上のものを持っています。 700台のビジョンシステムを導入 よりも 250台の統合マシンビジョンシステムを構築.VEAシステム統合ネットワークは、イタリアをはじめ世界各地で支援を提供しており、複雑なアプリケーションでも高性能なビジョンシステムを保証しています。VEAプラントインテグレーションネットワークは、人工視覚システムがなくても、異なる性質の自動化・制御システムを実現します。

お問い合わせ先 システムに関する情報を入手したり、当社の統合ネットワークに参加したりするには、こちらをご覧ください。

ロボットガイド

測定

ロボットガイド

品質管理

ロボットガイド

ロボット運転

ロボットガイド

自動ソート

ロボットガイド

適正組立

ロボットガイド

表面分析

ロボットガイド

OCR - OCV DATAMATRIX

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