{"id":887,"date":"2020-01-05T15:58:28","date_gmt":"2020-01-05T15:58:28","guid":{"rendered":"https:\/\/vea.it\/?page_id=887"},"modified":"2025-05-07T13:21:19","modified_gmt":"2025-05-07T13:21:19","slug":"casi-di-studio-controllo-qualita","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/vea.it\/de\/fallstudie-fall-qualitatskontrolle\/","title":{"rendered":"QUALIT\u00c4TSKONTROLLE"},"content":{"rendered":"<h1>\n\t\tL\u00d6SUNGEN: <br \/>QUALIT\u00c4TSKONTROLLE\n\t<\/h1>\n\t<ul>\n\t\t<li>\t\t\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/Micrometri_fotosec.png\" alt=\"Mikrometer_Fotosec\" title=\"Mikrometer_Fotosec\" itemprop=\"image\"\/>\n\t\t200 Fotos pro Sekunde<\/li><li>\t\t\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/servizi_icona3.png\" alt=\"icon_dienste3\" title=\"icon_dienste3\" itemprop=\"image\"\/>\n\t\tmehr als 100.000 Analysen pro Sekunde<\/li><li>\t\t\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Checkbox_icona10.png\" alt=\"Kontrollk\u00e4stchen_Ikona10\" title=\"Kontrollk\u00e4stchen_Ikona10\" itemprop=\"image\"\/>\n\t\tErweiterte Oberfl\u00e4chenanalyse<\/li><li>\t\t\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/ICON-cb-def-4.png\" alt=\"Symbol\" title=\"ICON-cb-def-4\" itemprop=\"image\"\/>\n\t\tErkennung von Beulen und Flecken<\/li><li>\t\t\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/Checkbox_icona13.png\" alt=\"k\u00fcnstliche Intelligenz\" title=\"Kontrollk\u00e4stchen_Ikona13\" itemprop=\"image\"\/>\n\t\tFehlersuche mit k\u00fcnstlicher Intelligenz<\/li>\t<\/ul>\n<h1>\n\t\tBILDVERARBEITUNGSSYSTEME F\u00dcR DIE QUALIT\u00c4TSKONTROLLE: BEISPIELE AUS DER PRAXIS\n\t<\/h1>\n\t<h5 data-sourcepos=\"3:1-3:299\">Im Zeitalter von Industrie 5.0 entwickelt sich die industrielle Bildverarbeitung zu einer tragenden S\u00e4ule der Qualit\u00e4tskontrolle. Diese Technologie erm\u00f6glicht es, die Inspektion von Produkten zu automatisieren und Fehler, die f\u00fcr das menschliche Auge nicht wahrnehmbar sind, mit Pr\u00e4zision und Geschwindigkeit zu erkennen.<\/h5>\n<h5 data-sourcepos=\"5:1-5:321\">K\u00fcnstliche Bildverarbeitungssysteme, die auf hochaufl\u00f6senden Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen basieren, analysieren jedes Detail der Produkte in der Produktionslinie. Von Mikrobr\u00fcchen in elektronischen Bauteilen bis hin zu Unvollkommenheiten in Metalloberfl\u00e4chen entgeht ihrem digitalen Auge kein Fehler.<\/h5>\n<h5 data-sourcepos=\"7:1-7:89\">Die Anwendung der maschinellen Bildverarbeitung in der Qualit\u00e4tskontrolle bietet zahlreiche Vorteile:<\/h5>\n<ul data-sourcepos=\"9:1-13:0\">\n<li data-sourcepos=\"9:1-9:109\">\n<h5><strong>Gesteigerte Effizienz<\/strong>Die Automatisierung der Inspektion reduziert die Produktionszeit und die Betriebskosten.<\/h5>\n<\/li>\n<li data-sourcepos=\"10:1-10:144\">\n<h5><strong>Qualit\u00e4tsverbesserung<\/strong>Die Pr\u00e4zision und Wiederholbarkeit von Bildverarbeitungssystemen garantieren hohe Qualit\u00e4tsstandards.<\/h5>\n<\/li>\n<li data-sourcepos=\"11:1-11:147\">\n<h5><strong>Abfallvermeidung<\/strong>Die fr\u00fchzeitige Erkennung von M\u00e4ngeln erm\u00f6glicht ein fr\u00fchzeitiges Eingreifen und minimiert die Materialverschwendung.<\/h5>\n<\/li>\n<li data-sourcepos=\"12:1-13:0\">\n<h5><strong>R\u00fcckverfolgbarkeit<\/strong>Die von den Bildverarbeitungssystemen erfassten Daten erm\u00f6glichen die R\u00fcckverfolgung jeder Phase des Produktionsprozesses und gew\u00e4hrleisten die Einhaltung der Vorschriften.<\/h5>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h5 data-sourcepos=\"14:1-14:216\">Von der Automobilindustrie bis zur Elektronik, von der Pharmazie bis zur Lebensmittelindustrie erweist sich die industrielle Bildverarbeitung als unverzichtbares Instrument zur Sicherung der Produktqualit\u00e4t und der Wettbewerbsf\u00e4higkeit des Unternehmens.<\/h5>\n\t<p><a name=\"tabella\"><\/a><\/p>\n\t\t\t\t<input type=\"text\" placeholder=\"Forschung...\" name=\"toSearch\" id=\"searchHere\"\/>\n\t\t\t\t<table>\n\t\t\t\t\t<thead>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<th rowspan=\"\" colspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Produkttyp \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/th>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<th rowspan=\"\" colspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Material \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/th>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<th rowspan=\"\" colspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Besondere Merkmale \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/th>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/thead>\n\t\t\t\t\t<tbody>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<tr>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#tornito\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Gedrehte Teile \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#tornito\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Stahl \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#tornito\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Mikrometrische Messung und Hochgeschwindigkeits-Oberfl\u00e4chenkontrolle \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/tr><tr>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#sinterizzato\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Gesinterte Teile \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#sinterizzato\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Metall \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#sinterizzato\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Kontrolle von Zahnausbr\u00fcchen und anderen Defekten \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/tr><tr>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#statore\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Elektrische Statoren \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#statore\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Metall und Kunststoff \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<td colspan=\"\" rowspan=\"\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<a href=\"#statore\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t Winkelroboterf\u00fchrung, Zentesimalmessung und Qualit\u00e4tskontrolle \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/td>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/tr><\/tbody>\n\t\t\t\t<\/table>\n\t<p><a name=\"tornito\"><\/a><\/p>\n<h2>\n\t\tSystem zur Kontrolle der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t an einem Drehteil\n\t<\/h2>\n<h4>\n\t\tDas in dieser Anlage integrierte Bildverarbeitungssystem erf\u00fcllt fortschrittliche Funktionen zur Roboterf\u00fchrung, mikrometrischen Messung und Qualit\u00e4tskontrolle und gew\u00e4hrleistet eine hohe Genauigkeit bei der Analyse von bearbeiteten Stahlteilen mit reflektierenden Oberfl\u00e4chen.\n\t<\/h4>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/0875-cb.jpg\" alt=\"System zur Kontrolle der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Messung mit optischem Doppelmikrometer\" itemprop=\"image\" height=\"1056\" width=\"1499\" title=\"0875-cb\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t<h3>Merkmale des Bildverarbeitungssystems<\/h3>\n<h4>Roboterf\u00fchrung<\/h4>\n<p>Das System wurde entwickelt, um die robotergest\u00fctzte Entnahme von Bauteilen mit stark reflektierenden Oberfl\u00e4chen zu optimieren. Die willk\u00fcrlich auf einem F\u00f6rderband platzierten Teile werden erkannt und pr\u00e4zise entnommen, um sie ohne Besch\u00e4digungsrisiko an Analysestationen zu \u00fcbergeben.<\/p>\n\t<h4 data-start=\"378\" data-end=\"431\"><strong data-start=\"383\" data-end=\"429\">Gleichzeitige Messung und Qualit\u00e4tskontrolle<\/strong><\/h4>\n<p>Ein einziges System arbeitet mit zwei optischen Mikrometern mit einem Durchmesser von 100 mm und einer speziellen Kamera f\u00fcr die Inspektion der Unterseite des Teils. W\u00e4hrend des Analysezyklus dreht sich das Bauteil drei Sekunden lang. In dieser Zeit werden 180 Messungen mit jeweils mehr als 50 Erkennungen durchgef\u00fchrt. Parallel dazu erkennt die Qualit\u00e4tskontrolle Fehler wie Dellen, Gravuren, Grate und Oxidation.<\/p>\n<p>Um maximale Genauigkeit zu gew\u00e4hrleisten, verwenden die optischen Mikrometer ein Selbstkalibrierungssystem, das auf einem Referenzsatz von bis zu 10 kalibrierten Teilen basiert. Dieser Ansatz erm\u00f6glicht die Einhaltung der strengsten Vorschriften f\u00fcr Messger\u00e4te in Produktionslinien und gew\u00e4hrleistet konstante Zuverl\u00e4ssigkeit und Genauigkeit.<\/p>\n\t\t\t<a href=\"#tabella\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\tZur Tabelle\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/0875-vd01.jpg\" alt=\"screenshot optische mikrometermessung und oberfl\u00e4chenqualit\u00e4tskontrolle\" itemprop=\"image\" height=\"562\" width=\"1333\" title=\"0875-vd01\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/micr-0875-02.jpg\" alt=\"Messung und Qualit\u00e4tskontrolle von optischen Oberfl\u00e4chenmikrometern\" itemprop=\"image\" height=\"800\" width=\"800\" title=\"micr-0875-02\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t<p><a name=\"sinterizzato\"><\/a><\/p>\n<h2>\n\t\tQualit\u00e4tskontrollsystem f\u00fcr gesinterte Teile, Risskontrolle an Z\u00e4hnen\n\t<\/h2>\n<h4>\n\t\tAutomatisierte Anlage mit integriertem Bildverarbeitungssystem f\u00fcr die Handhabung, Messung und Qualit\u00e4tskontrolle von Sinterteilen. Das System \u00fcbernimmt das Greifen vom Band, die Inspektion im Robotergreifer und die detaillierte Analyse auf dem Drehtisch mit vier Hochgeschwindigkeitskameras (150 fps) und gew\u00e4hrleistet Pr\u00e4zision, Effizienz und vollst\u00e4ndige Prozessautomatisierung.\n\t<\/h4>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/macchina-completa.jpg\" alt=\"Qualit\u00e4tskontroll- und Messsystem mit Greifersteuerung und Drehtischsteuerung\" itemprop=\"image\" height=\"1081\" width=\"1920\" title=\"0897-02\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t<h3>Merkmale des Bildverarbeitungssystems<\/h3>\n<h4>Roboterf\u00fchrung<\/h4>\n<p>Ein Bildverarbeitungssystem steuert einen anthropomorphen Roboter bei der pr\u00e4zisen Handhabung von Sinterteilen. Das System zeichnet sich durch \"Bulk Picking\" aus, d. h. die Identifizierung und Entnahme von Komponenten, die zuf\u00e4llig auf einem Band angeordnet sind, wodurch die Notwendigkeit einer Vorpositionierung entf\u00e4llt und die Effizienz erh\u00f6ht wird.<\/p>\n\t<h4 data-sourcepos=\"3:1-3:38\"><strong>\u00dcberpr\u00fcfung von Rissen an Z\u00e4hnen und anderen Defekten.<\/strong><\/h4>\nDie Qualit\u00e4tskontrolle und -messung erfolgt in einem integrierten zweistufigen Verfahren. <em>Erstens<\/em>Das frisch entnommene und noch im Robotergreifer befindliche Teil wird einer schnellen Sichtpr\u00fcfung auf makroskopische Fehler unterzogen. Danach wird das Bauteil auf einen Hochgeschwindigkeits-Drehtisch gelegt. Die kontrollierte Rotation, kombiniert mit einem Vier-Kamera-Vision-System (150 fps), erm\u00f6glicht eine vollst\u00e4ndige Mehrwinkelerfassung. Die Software verarbeitet die hochaufl\u00f6senden Bilder f\u00fcr eine detaillierte Analyse: Sie identifiziert kleinere Defekte (z. B. Risse), misst kritische geometrische Parameter und \u00fcberpr\u00fcft die Abmessungen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen. Dieser automatisierte Prozess gew\u00e4hrleistet die Qualit\u00e4tskontrolle bei 100%.\n\t\t\t<a href=\"#tabella\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\tZur Tabelle\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/CRICCA.jpg\" alt=\"Risskontrolle am Drehtisch\" itemprop=\"image\" height=\"562\" width=\"1672\" title=\"0897-03\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/P7195592.jpg\" alt=\"Qualit\u00e4tskontrolle am Drehtisch\" itemprop=\"image\" height=\"362\" width=\"500\" title=\"0897-01\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t<p><a name=\"statore\"><\/a><\/p>\n<h2>\n\t\tStatormesssystem und Sp\u00e4nekontrolle\n\t<\/h2>\n<h4>\n\t\tBildverarbeitungssystem mit Doppelkamera zur Roboterf\u00fchrung und Statormessung. Es richtet die Teile aus, pr\u00fcft die Toleranzen, kontrolliert den Ausschuss und speichert die Daten zur R\u00fcckverfolgbarkeit, um die Qualit\u00e4t und die vollst\u00e4ndige Integration mit dem Roboter und der Anlage zu gew\u00e4hrleisten.\n\t<\/h4>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/1028-pz01-400x300-1.webp\" alt=\"Stator eines Elektromotors\" itemprop=\"image\" height=\"300\" width=\"400\" title=\"1028-pz01-400x300\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t<h3>Merkmale des Bildverarbeitungssystems<\/h3>\n<h4>Roboterf\u00fchrung f\u00fcr die Ausrichtung der Statorplatte<\/h4>\n<p>Vor dem Einlegen in die Maschine muss der Stator auf ein Zehntelgrad genau ausgerichtet werden. Eine Kamera pr\u00fcft das Teil und korrigiert die Ausrichtung, indem sie die Korrektur an den Roboter \u00fcbertr\u00e4gt.<\/p>\n\t<h4 data-start=\"378\" data-end=\"431\"><strong data-start=\"383\" data-end=\"429\">Messung des Stators<\/strong><\/h4>\n<p>Nach den vom Kunden vorgegebenen Messspezifikationen rekonstruiert das System die Geometrie, die zur Erkennung der gew\u00fcnschten Messungen erforderlich ist. F\u00fcr jeden Stator werden die Messungen \u00fcberpr\u00fcft, und wenn die Messungen au\u00dferhalb der Toleranz liegen, wird das Teil zur\u00fcckgewiesen. In jedem Fall werden die Messdaten archiviert, um die R\u00fcckverfolgbarkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h4>Qualit\u00e4tskontrolle von Statoren<\/h4>\n<p>Zus\u00e4tzlich zu den Messungen wird gepr\u00fcft, ob das Produkt Ausschuss enth\u00e4lt.<\/p>\n\t\t\t<a href=\"#tabella\" target=\"_self\" rel=\"noopener\">\n\t\t\t\t\t\tZur Tabelle\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/1028-vd01-1920x1080-1.webp\" alt=\"Statormessung\" itemprop=\"image\" height=\"1080\" width=\"1920\" title=\"1028-vd01-1920x1080\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>\n\t\t\t\t<img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/vea.it\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/1028-vd02-1561x866-1.webp\" alt=\"Stator-Qualit\u00e4tskontrolle\" itemprop=\"image\" height=\"866\" width=\"1561\" title=\"1028-vd02-1561x866\" onerror=\"this.style.display='none'\"  \/>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L\u00d6SUNGEN: QUALIT\u00c4TSKONTROLLE 200 Fotos pro Sekunde mehr als 100.000 Analysen pro Sekunde Erweiterte Oberfl\u00e4chenanalyse Erkennung von Dellen und Markierungen Defekterkennung mit k\u00fcnstlicher Intelligenz VISIONSSYSTEME F\u00dcR DIE QUALIT\u00c4TSKONTROLLE: REALE BEISPIELE Im Zeitalter von Industrie 5.0 etabliert sich die industrielle Bildverarbeitung als grundlegende S\u00e4ule der Qualit\u00e4tskontrolle. 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